Punch Press Tool for Bending Machine
Sulla base del principio di combinare il vantaggio della lavorazione longitudinale della curvatrice idraulica con il vantaggio della singola stampigliatura dello stampo, viene creata una speciale attrezzatura di punzonatura per profili. Migliora l'efficienza produttiva della punzonatura dei profili, migliora la qualità del prodotto, riduce l'intensità del lavoro degli addetti, risolve il problema di migliorare la qualità del prodotto con fattori umani e garantisce l'affidabilità della punzonatura del profilo. Viene proposta la ricerca e lo sviluppo di attrezzature speciali per la punzonatura dei profili.
È noto che lo stampo può essere utilizzato solo su punzonatrice / pressa singola, mentre la piegatrice idraulica può utilizzare solo la matrice di piegatura per piegare la lunghezza della lamiera. Se possiamo combinare efficacemente la lavorazione della lunghezza della piegatrice con la singola lavorazione dello stampo, per alcuni prodotti (come i profili) che sono stampati in linea, significa più volte l'efficienza produttiva. Migliorare la qualità dei prodotti e ridurre l'intensità del lavoro. Ha un impatto inestimabile sulla riduzione dei costi di produzione.
Fattibilità dello schema
Per i prodotti di lavorazione in linea, la maggior parte di essi è principalmente perforante, se possiamo rendere la modalità di lavoro della piegatrice simile a quella della punzonatrice; cioè, per fare in modo che il piano inferiore della macchina piegatrice si trasformi in un piano di lavoro che possa posizionare e fissare lo stampo e fintanto che lo scarico dello stampo viene scaricato sul lato e sul retro (la scarica inferiore è più difficile perché dell'esistenza del frontalino sotto la macchina utensile). Lo stampo superiore della macchina piegatrice viene trasformato in piastra di stampa a "T" rovesciata e vengono selezionati il tonnellaggio appropriato della macchina utensile, l'altezza dell'apertura del cursore e la lunghezza della macchina utensile. In teoria, lo schema è fattibile.
I fattori rilevanti come la piegatrice idraulica, la matrice e così via devono essere regolati nello schema.
1. Regolazione della macchina
2. La piegatrice rimuove gli stampi superiore e inferiore e il tappo posteriore. Ridurre il costo di acquisto delle macchine utensili.
3. La macchina piegatrice fa un altro piatto superiore di tipo "T" con slider e lo gira a livello. Funzione principale: premere il dado, ma deve premere il centro di gravità del dado superiore.
4. La piegatrice rimuove il piano inferiore del fustellatore e crea una tavola a "T" con cintura centrale tipo "U" allargata e liscia. La funzione principale del worktable di tipo "U" è di limitare il movimento seriale dello stampo prima e dopo e di far scorrere lo stampo lungo la direzione della lunghezza del piano di lavoro. Slot a forma di T per fissare il dado.
5. C'è un blocco da viaggio regolabile su entrambe le estremità del banco. Il blocco della corsa regolabile può limitare la corsa di lavoro dello stampo e proteggere lo stampo.
6. Regolare l'interruttore della corsa e il relè del tempo della piegatrice nella posizione appropriata. La corsa della piegatrice deve essere leggermente maggiore o uguale alla corsa del blocco corsa regolabile e il relè del tempo deve essere abbassato (in genere meno di 1 secondo) per aumentare la frequenza di lavoro e ottenere la pressione di esercizio corrispondente.
7. L'altezza della corsa vuota della piegatrice dovrebbe essere la più corta possibile.
8. Scegliere la lunghezza delle macchine utensili, l'altezza dell'apertura del cursore e il tonnellaggio delle macchine utensili in base alle esigenze dei profili; il tonnellaggio è generalmente maggiore o uguale a 40T e la lunghezza è maggiore o uguale a 1500mm.
Regolazione dello stampo
1. La base del dado adotta la base del dado posteriore fatta da sé di dimensione uniforme. La larghezza del modello inferiore deve essere slittata con la larghezza del piano di lavoro di tipo "U". Può regolare lo stampo in base ai requisiti del profilo.
2. La molla di compressione della lunghezza uniforme del rivestimento del pilastro guida del porta stampo svolge il ruolo di pop-up automatico dopo lo stampaggio (principalmente per risolvere il problema che il dado superiore del dado non può essere collegato con il cursore del macchina piegatrice).
3. Punzonatura di piccoli fori è la matrice principale di punzonatura, la fustellatura non è fattibile, principalmente perché la piastra frontale sotto la macchina utensile (al centro della tavola a forma di U) esiste, il che è più difficile per il paese.
4. Scarico del materiale, generalmente utilizzando il layout side-back, il processo di lavoro dovrebbe sempre prestare attenzione al layout regolare.
5. La piastra di pressione dello stampo deve essere vicina ma non coprire il foro di guida dello stampo superiore. Per evitare che il dado e il dado superiore vengano danneggiati da una corsa eccessiva, mentre il dado concavo e il pilastro della guida vengono rosicchiati.
6. L'altezza dello stampo inferiore deve essere la stessa. Vale a dire, affilatura uniforme dei bordi del coltello, se non è davvero uniforme, deve anche essere quasi imbottito con fogli e carta di rame. Per evitare che il pezzo si deformi perché lo stampaggio non è sullo stesso piano.
7. L'altezza di apertura dovrebbe essere la stessa. Per evitare che il dado si sollevi a causa della molla improvvisa della compressione del montante di guida, le matrici superiore e inferiore vengono rapidamente separate.
8. Le parti devono essere trasformate in parti standard per una facile manutenzione e sostituzione.
9, la distanza del foro del materiale è più breve, lo stampo non può essere installato, può essere forato da uno stampo o da intervalli separati.
10. La disposizione della posizione sul piano di lavoro dovrebbe cercare di non rendere l'inclinazione del cursore quando la macchina utensile è in funzione, vale a dire che il centro di gravità della forza verso il basso del cursore deve essere coerente con il centro di gravità del foro del profilo.
La combinazione di piegatrice idraulica e stampi svolge un ruolo insostituibile nel miglioramento dell'efficienza produttiva e della qualità del prodotto e nel requisito della qualità personale, dell'intensità del lavoro e della sicurezza dei dipendenti.
I fatti dimostrano che l'applicazione dello stampo alla pressa idraulica è fattibile e l'effetto è stato buono. Non solo risolve il problema dell'uscita del cambio, ma risolve anche il problema della qualità del foro. Risparmia notevolmente i costi di produzione e offre la possibilità alle imprese di prendere piede nella nuova crisi economica.
Con il continuo emergere di nuovi materiali, nuove tecnologie e nuovi processi, sempre più profili sono disponibili sul mercato e sempre più prodotti sono realizzati con profili. I metodi di elaborazione dei profili sono principalmente tagli e punzonature; mentre i metodi di produzione esistenti dei profili sono per lo più punzonatura o perforazione perforata; l'efficienza produttiva è bassa e la qualità del prodotto non è garantita. Molti prodotti sono acquistati e assemblati a casa, o i fori non sono giusti o mancano i fori; gli addetti all'installazione devono portare i propri fori per la pistola. Non è solo fastidioso, ma influenza anche la reputazione del prodotto. A lungo termine, influenzerà seriamente la sopravvivenza delle imprese. Ad esempio, tutti i tipi di staffe di riscaldamento solare dell'acqua, supporti fotovoltaici, parasole (parasole), mensole e così via. La maggior parte dei profili sul mercato è inferiore a 2000 mm. La combinazione di matrice per stampi e piegatrice idraulica offre la possibilità di risolvere questa influenza. La combinazione vincente di matrice per stampi e piegatrice idraulica ha anche spinto i produttori di apparecchiature a pensare se possano sviluppare una macchina utensile speciale per i profili di punzonatura per risolvere tali problemi.
