AHYW Yawei 250T3M 5 assi CNC Pressa piegatrice DA58T made in china factory
Cina Yawei ha realizzato 250T3M fornitore di piegatrici cnc per lamiera
AHYW Yawei PBH 5 assi 250T3M CNC Pressa piegatrice DELEM DA53T Regolatore grafico della piegatrice
Cina YAWEI PBH 5 assi CNC Pressa piegatrice 250T4M DELEM DA53T Controllo grafico fabbrica per la vendita
AHYW Yawei DELEM DA53T 5 assi 250T3M pressa piegatrice cnc inclusa cilindri Y1 & Y2 controllati da CNC, calibri automatici di piegatura auto pieganti X, R, 2 assi controllati da CNC, tavolo di coronamento motorizzato controllato da CNC, punzone di piegatura superiore dal design speciale e V singola sono tutti disponibili in base ai disegni di piegatura, gli utensili di piegatura della pressa piegatrice del materiale ad alta resistenza alla trazione Hardox & Weldox possono essere progettati con Big Radius Tools.
█ Configurazioni standard di AHYW Yawei 5 assi cnc piegatura piegatrice 250T3M Cina fabbricazione:
• Controllo di Y1,Y2, X,R e tavolo di coronamento motorizzato CNC
•Controller touch screen DELEM DA53T con software di piegatura dei metalli offline
• Valvole proporzionali Hoerbiger originali Germania
•Germania Hoerbiger Pompa
• Scala lineare Italiana Givi accurata di alta qualità
•Giappone PanasonicServomotore AC e azionamento per calibro posteriore autoscritto XR a 2 assi
• Punzonatura superiore standard e stampo a cambio rapido 2V
• Bloccaggio a sgancio rapido tipo Amada/Promecam
• Braccio di supporto frontale scorrevole mobile con guida lineare, supporto regolabile in altezza
Supporto idraulico superiore e inferiore Wila opzionale per una maggiore produttività di piegatura
Wila Nuovo Standard Premium Clamping
Altezza di lavoro= 80mm, Larghezza= 82mm, fornito con motivo a foro UPB adatto per i fori di fissaggio secondo il n. di disegno: 31364 con allineamento Tx, serraggio idraulico (max. 50bar), alimentazione olio ø10mm, piano sinistro, Materiale = CR-MO, pressione e superfici di riferimento CNC-Deephardened® (2-4mm / 56-60HRc).
Consegna con covertrip, protezioni e scala ("0" a sinistra). Erogazione senza centralina idraulica.
La tavola di coronamento meccanico ad onda motorizzata CNC Wila garantisce profili di piegatura precisi della lamiera a tutta lunghezza
StefaniaI nuovi portautensili standard (bloccaggio, coronamento e supporto inferiore) consentono di cambiare utensile molto rapidamente. Se combinati con i nostri utensili New Standard o American Style all'avanguardia, offrono anche la massima precisione, flessibilità, durata e sicurezza. Innovazioni pluripremiate come Safety-Click®, Smart Tool Locator® e il sistema WILA E2M® (Easy to Move) rendono anche la sostituzione anche degli utensili più pesanti più semplice e sicura.
I sistemi di coronamento WILA compensano completamente la deflessione nelle presse piegatrici. Ciò si traduce in un angolo di piegatura coerente su tutta la lunghezza della macchina. I nuovi sistemi di incoronazione standard WILA utilizzano una serie di cunei regolabili brevettati noti come Wila Waves.
Elimina le tolleranze della pressa piegatrice: asse Tx e Ty
La precisione del processo di piegatura è determinata dalle tolleranze lungo gli assi Ty e Tx: asse verticale e orizzontale. Il valore dell'asse Ty è decisivo nel determinare il parallelismo tra punzoni e matrici. La regolazione dell'asse Ty, normalmente incorporata nella parte inferiore dei sistemi di coronamento e del portautensili inferiore, è in grado di correggere in modo semplice ed efficace la tolleranza accumulata dalla macchina per tutta la lunghezza dell'intera macchina. Il valore dell'asse Tx si riferisce alla posizione dell'asse di piegatura rispetto al misuratore posteriore, fondamentale per produrre lunghezze di flangia accurate. La regolazione dell'asse Tx è stata inclusa in tutti i portautensili adatti per presse piegatrici con il modello di foro della pressa piegatrice universale (UPB).
SCEGLIERE I MIGLIORI UTENSILI PRESSA PIEGATRICE PER L'ORLATURA DELLA LAMIERA
Con la crescente domanda di prodotti di qualità superiore e più sicuri, la lamiera di orlatura sta diventando un'operazione sempre più comune alla pressa piegatrice. E con così tante soluzioni di orlatura della pressa piegatrice sul mercato, determinare quale soluzione è giusta per le tue operazioni può essere un progetto in sé.
La lamiera di orlatura comporta la piegatura di uno strato di materiale su un altro al fine di creare un bordo morbido o arrotondato. Viene utilizzato in un'ampia varietà di settori tra cui refrigerazione, ebanisteria, produzione di attrezzature per ufficio, attrezzature per la lavorazione degli alimenti e attrezzature per scaffalature e stoccaggio, solo per citarne alcuni.
Storicamente, l'orlatura è stata tipicamente utilizzata su materiali che vanno da 0,5 mm a 1 mm di acciaio dolce. Tuttavia, con i recenti miglioramenti nella tecnologia di orlatura disponibile, non è raro vedere l'orlatura eseguita su 1 - 3 mm e, in rari casi, anche spessa come materiale di 4 mm di spessore.
I prodotti di orlatura della lamiera possono migliorare l'estetica, eliminare l'esposizione di spigoli vivi e sbavature in aree in cui la parte sarebbe altrimenti pericolosa da maneggiare e aggiungere resistenza alla parte finita. La scelta degli strumenti di orlatura giusti dipende dalla frequenza con cui si esegue l'orlatura e dagli spessori del materiale che si prevede di orlare.
Combinazione di fogli che piegano il punzone superiore e lo stampo inferiore (stampi di orlatura a forma di U)
Max. spessore del materiale:1,3 millimetri
Applicazione:Ideale per l'orlatura occasionale di materiali sottili. Ideale per orli "schiacciati".
Piegatura universale:Sì, ma limitato.
La combinazione di punzonatura e matrice (o stampi di orlatura a forma di U) utilizza un punzone acuto a 30 ° con una mascella appiattita sulla parte anteriore e uno stampo a forma di U con un'ampia superficie piana nella parte superiore. Come per tutti i metodi di orlatura, la prima piegatura prevede la creazione di una pre-piegatura a 30ۡ°. Ciò si ottiene con il punzone che guida il materiale nell'apertura a forma di U sullo stampo. Il materiale viene quindi posizionato sopra lo stampo con la flangia di pre-piegatura rivolta verso l'alto. Il punzone viene nuovamente spinto verso il basso nell'apertura a forma di U sullo stampo mentre la mascella appiattita sul punzone progredisce attraverso lo stadio di appiattimento.
A causa del fatto che lo stampo di orlatura a forma di U ha una solida parete di acciaio sotto l'area in cui si verifica l'operazione di appiattimento, l'elevata capacità di carico fornita da questo design funziona molto bene nella creazione di orli "schiacciati". Grazie all'uso di un punzone acuto per la pre-piegatura, gli stampi di orlatura a forma di U possono essere utilizzati anche per applicazioni di piegatura universali.
Il compromesso di questo design di utensili di orlatura è che, poiché la mascella di appiattimento si trova sulla parte anteriore del punzone, deve essere abbastanza poco profonda in profondità per evitare interferenze con il materiale mentre oscilla verso l'alto per creare la pre-piegatura di 30 gradi. Questa profondità ridotta rende il materiale più incline a scivolare fuori dalla mascella di appiattimento durante la fase di appiattimento, il che può causare notevoli danni alle dita del calibro posteriore della pressa piegatrice.
Utilizzare stampi di piegatura dell'orlatura della lamiera a due stadi (caricati a molla all'interno)
Max. spessore del materiale di piegatura della lamiera:Acciaio dolce da 1,6 mm o materiale in lamiera inossidabile
Applicazione:Per applicazioni di orlatura da poco frequenti a moderate di vari spessori di materiale.
Piegatura universale:Sì
Con l'aumento delle presse piegatrici e del software sincroni cnc, gli stampi di orlatura a due stadi sono diventati molto popolari. Quando si utilizzano questi stampi, la parte viene piegata con un punzone ad angolo acuto di 30 ° e uno stampo di orlatura con un angolo acuto di apertura a V di 30 °. Le sezioni superiori di questi stampi sono caricate a molla e durante la fase di appiattimento, il materiale pre-piegato viene posizionato tra una serie di ganasce appiattite sulla parte anteriore dello stampo e la mascella superiore di appiattimento viene spinta verso il basso dal punzone durante la corsa dell'ariete. In questo caso, la flangia prepiegata viene appiattita fino a quando il bordo d'attacco entra in contatto con la lamiera piana.
Mentre veloce e altamente produttivo, gli stampi di orlatura a due stadi hanno i loro svantaggi. Poiché utilizzano una parte superiore caricata a molla, devono avere una pressione della molla sufficiente per trattenere il foglio senza cadere minimamente fino all'inizio della prima curva. Se non riescono a farlo, il materiale potrebbe scivolare sotto le dita del calibro posteriore e danneggiarle mentre viene effettuata la prima curva. Inoltre, richiedono un'apertura a V pari a sei volte lo spessore del materiale (ad esempio, per materiale con uno spessore di 2 mm, gli stampi di orlatura caricati a molla richiedono un'apertura a V di 12 mm).
Inoltre ce n'è unoRaddoppiando come portastampi, i tavoli di piegatura olandesi presentano anche la capacità di scambiare stampi a 30 gradi, il che contribuisce anche alla loro capacità di orlare un'ampia varietà di spessori di materiale. Questo li rende estremamente versatili e si traduce in una drastica riduzione dei tempi di set-up. Avere la possibilità di cambiare l'apertura a V, combinata con la possibilità di utilizzare i cilindri idraulici per chiudere le ganasce di appiattimento rende anche possibile utilizzare il sistema come portastampi quando non in uso per applicazioni di orlatura.
Nessuno strumento di orlatura è adatto a tutte le applicazioni di orlatura. La scelta del giusto strumento di orlatura della pressa piegatrice dipende dai materiali che si prevede di piegare e dalla frequenza con cui si orla. Considera l'intervallo di spessore del materiale che prevedi di piegare, nonché quante configurazioni saranno necessarie per completare tutti i lavori necessari.
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