Dita posteriore idraulica, elettrica e ibrida con freno a pressione con tecnologia di stampa 3D
Pressa piegatrice La misurazione può creare o interrompere un'operazione di piegatura, specialmente quando si lavora con pezzi di tolleranza ristretta o di forma insolita. A volte una parte è semplicemente impossibile da misurare, anche con un sistema di ritorno del freno a pressa a 5 o 6 assi.
Se sei un operatore esperto, puoi calibrare correttamente la parte utilizzando alcuni accorgimenti di misurazione, come la cucitura laser o la misurazione dei pin, ma tali soluzioni richiedono tempo.
Ora, tuttavia, c'è un altro modo. Per creare parti scomode o altrimenti difficili da misurare, puoi rivolgerti a qualcosa che potresti aver visto nel laboratorio di scienze e ingegneria dei tuoi bambini: una stampante 3D.
Il nome tecnico per il processo utilizzato da molte stampanti è la fabbricazione di filamenti fusi, o FFF. Troverete queste stampanti 3D che producono parti in plastica ovunque in questi giorni. I tuoi figli potrebbero essere tornati a casa da scuola con una creazione stampata. Ma quelle piccole stampanti FFF hanno trovato un impiego anche nel negozio di moda.
Il volume parziale gioca ancora un ruolo; dopotutto, stampare un calibro richiede un po 'di pianificazione e tempo. Ma se hai una piccola stampante 3D pronta, la stampa di un inserto posteriore non richiede molto tempo. Invece di lottare con un calibro a spillo o sbavare un bordo precedentemente cucito a laser, potresti scoprire che la semplice stampa di un inserto backgauge personalizzato può avere molto senso.
Nozioni di base sul calibro per macchine piegatrici per presse piegatrici
Hai sei modi diversi per misurare una parte su una piegatrice per presse piegatrici
È possibile misurare il bordo bianco sulla linea di piegatura, il metodo più semplice e spesso ideale, soprattutto quando è necessario mantenere strette tolleranze.
È possibile misurare una piega precedentemente formata su una linea di piegatura, che nella maggior parte dei casi funziona bene, sebbene ciò comporti gli errori, che su più curve possono accumularsi e forzare una parte fuori tolleranza.
È possibile misurare un foro o una caratteristica su una linea di piegatura utilizzando un calibro a spillo o un metodo simile. Questo funziona bene se la posizione di quel buco o altra caratteristica è critica.
È possibile misurare un bordo affusolato su una linea di piegatura diritta. Se si dispone di un backgauge a 6 assi, di solito è possibile utilizzare un dito in curva che può catturare il bordo della parte.
Lo stesso vale per una situazione simile in cui si calcola una linea di piegatura conica (ovvero, una non perpendicolare ai lati) su un bordo dritto.
Infine, puoi misurare una forma irregolare o un bordo su una linea di piegatura. Salvo alcune circostanze insolite, questo comporta quasi sempre la misurazione di un bordo irregolare su una linea di piega.
Un inserto posteriore del freno pressa stampato in 3-D può essere in grado di aiutare in quasi tutti questi tipi di situazioni di misura, in un modo o nell'altro. In alcune situazioni, come quando ci si confronta con un bordo bianco, raramente si imbattono in un problema. Ma come tutti quelli che hanno lavorato nella fabbricazione del metallo lo sanno fin troppo bene, i lavori stravaganti tendono a mostrarsi nel programma. Ma se si pensa in modo diverso e si utilizza la stampa 3D in modo strategico, quei lavori dispari potrebbero non essere poi così strani.
Dadi e bulloni di una pressa piegatrice stampata Backgauge
I negozi possono utilizzare vari modi creativi per posizionare un inserto stampato sopra un dito di un precedente dito. Oggi alcuni sistemi di misurazione hanno i supporti imbullonati dove normalmente si trova il dito indice. Il supporto ha una normale superficie di misurazione su di esso, da utilizzare per lavori convenzionali, ma su tale supporto può essere posizionato un inserto di plastica stampato in 3-D. Ciò significa che il dito non può solo eseguire misurazioni standard, ma anche affrontare quegli impegnativi lavori di misurazione, come quelli con un bordo irregolare.
Piegatura del freno della pressa Gauging With a Irregular Edge
Se il bordo irregolare è solo cosmetico e non una dimensione critica, a volte puoi semplicemente "farlo funzionare" facendo scivolare il pezzo al meglio contro gli stop. Sarai incoerente, ma se si tratta solo di sguardi, piccole modifiche alle dimensioni della flangia potrebbero non avere importanza.
Ma un bordo irregolare può essere più che un aspetto. A volte il bordo serve una funzione o ha bisogno di mantenere una tolleranza specifica per adattarsi ad un assieme più grande. In questo caso, proprio "farlo funzionare" non funzionerà.
Storicamente hai avuto tre scelte. Uno, è possibile utilizzare uno spillo per misurare contro un foro esistente, che ovviamente funziona solo se il pezzo ha un foro, e la posizione del foro è una dimensione critica che mantiene la parte formata entro la tolleranza. Se calibrare contro il buco costringe l'errore di tolleranza dove non vuoi che vada, allora sei sfortunato. Anche la misurazione dei pin richiede un po 'di tempo per la configurazione, quindi la creazione di uno per un prototipo o un lavoro a basso volume spesso non ha senso.
La tua seconda opzione è la cucitura laser. Ciò comporta il taglio di un bordo rettilineo o affusolato sul laser (un bordo che qualsiasi reggisella a 6 assi è in grado di gestire) e la microtabbiatura del bordo sagomato finale, che è possibile interrompere dopo la piegatura. Questo può funzionare bene se il bordo irregolare sarà nascosto nell'assemblaggio finale, ma se è un margine esposto, potrebbe essere necessario sbavarlo, che, di nuovo, non è libero.
Potresti avere una terza opzione se la parte ha un lato dritto sul lato opposto. Puoi semplicemente capovolgere la parte e misurare il bordo opposto. La sicurezza può essere un problema qui, però. Per la maggior parte dei pezzi, e in particolare per pannelli di grandi dimensioni, è sempre meglio mantenere la maggior parte del peso della parte sul lato operatore. Questo ti impedisce di raggiungere in profondità dietro gli strumenti per manipolare la parte. Inoltre, per lavori con tolleranze ristrette, si possono avere diverse piegature aggiuntive nel mezzo del pezzo, e misurando contro il bordo esterno si potrebbe forzare l'errore di piegatura a una dimensione critica.
Detto questo, che ne dici di stampare un inserto del calibro? In questo caso, puoi provare a progettare e stampare un inserto di livello che si abbina perfettamente a un bordo irregolare. Dopo alcuni tentativi, l'inserto del calibro stampato potrebbe anche essere collocato all'interno di un viaggiatore del lavoro, insieme a stampe e altre istruzioni di lavoro.
Curve affusolate e flange affusolate
I backgaug più moderni con capacità in curva possono gestire molto bene un bordo affusolato. Ma poi hai quelle parti strane, quelle con un cono insolito o caratteristiche formate, che causano problemi di misurazione.
Per visualizzare il problema, pensa al tuo dito sul retro come un guanto, con un pollice nella parte posteriore e la sezione delle dita sul lato. Facendo scorrere il pezzo contro il "pollice" del backgauge si ottiene la posizione fronte-retro (X), e la sezione del dito dà la posizione da destra a sinistra (la direzione Z su molte presse piegatrici).
Questo funziona alla grande per le candele, finché non si ha una flangia nel modo. Ad esempio, una flangia precedentemente piegata potrebbe sporgere verso il basso (direzione R negativa). In questo caso, il dito sul retro del guanto non può aggirare quella flangia verso il basso nella parte posteriore. Lo stesso si potrebbe dire per una flangia laterale che sporge da destra a sinistra. In entrambi i casi, è possibile stampare un inserto posteriore con uno slot o un "supporto" simile che rappresenta le flange laterali.
Forme vuote e dispari possono presentare le loro sfide di misurazione. Supponiamo che tu abbia una curva dritta che stai misurando su una flangia rastremata, dandoti un angolo di 135 gradi (ottuso) tra il lato e il bordo della flangia. Un dito backgun standard potrebbe non essere in grado di aggrapparsi molto bene a quell'angolo.
La stessa cosa si applicherebbe ad un angolo acuto tra il lato e un bordo della flangia. Si potrebbe avere una flangia che si assottiglia di soli 15 gradi e si potrebbe pensare che qualsiasi backgauge a 5 o 6 assi possa gestirlo. Ma cosa succede se l'angolo tra il lato e il bordo della flangia è solo di 55 gradi? Le dita dell'indice potrebbero avere difficoltà ad afferrare quell'angolo acuto. Quindi, per quanto semplice possa sembrare la flangia rastremata, potresti comunque incontrare dei problemi.
In entrambi i casi, gli spigoli angolari stampati in 3-D potrebbero essere una soluzione. Se si stampa un inserto di livello che si adatta perfettamente a un angolo di angolo di 135 gradi, si dispone di una solida strategia di misurazione e di un processo di piegatura ripetibile. Potresti usare perni di riferimento standard lungo il bordo affusolato. Dopotutto, non importa quanto sia stranamente modellato un pezzo in lavorazione, ci sono ancora solo tre punti per misurare qualcosa in modo adeguato. L'intero punto in cui si stampa un inserto di gauge in questo caso è di trovare due punti che il dito backgauge standard non riesce a trovare.
Pin Gauge o Not to Pin Gauge?
Supponi di avere un vassoio con 1 pollice. flangia tutto intorno - niente fuori dall'ordinario, tranne che per un piccolo dettaglio. Il progettista vuole che il vassoio sia in grado di piegarsi dopo essere stato collegato a un carrello più grande. Un'estremità del vassoio ha una flangia con un ampio raggio e un foro per una cerniera in modo che il vassoio possa piegarsi verso il basso. Niente di strano, ma come si misura questo sul freno?
Questa parte ha un buco, quindi potresti passare allo spessimetro. Ma ancora una volta, l'impostazione e la localizzazione di un calibro di spillo richiedono tempo. Se si dispone di una piccola stampante 3D a portata di mano, è possibile stampare un inserto posteriore in modo tale da adattarlo al contorno della cerniera. Potresti quindi inserirla in uno dei calibri, mentre usi le dita restanti sul freno come arresti standard.
L'immaginazione è il limite
Tutte queste applicazioni di calibro stampato non sono completamente nuove. Alcuni tra i primi ad adottare la stampa 3D in plastica nella fabbricazione dei metalli hanno fatto in modo silenzioso calibri come questo (e non solo backgauges ma anche go-no calibri e dispositivi di vario tipo) per qualche tempo. Ma la stampa 3-D è ancora molto nuova, quindi c'è molto territorio da tracciare. La tua immaginazione può aiutarti a tracciare più territorio.
Ad esempio, molte parti complesse oggi richiedono piegature multiple eseguite con precisione, il che significa che l'ordine di piegatura è importante, non solo per forzare l'errore lontano dalla dimensione non critica, ma anche per assicurarsi di avere una buona superficie di misurazione per ogni piega della sequenza.
Supponiamo che tu abbia una parte in cui l'ultima piega della sequenza ti ha costretto a far scorrere il pezzo contro il backgauge non frontalmente, ma verso l'alto di 30 gradi. Questa non è una situazione di misurazione ideale. Cambiare la sequenza di piega di solito sarebbe il modo più semplice per evitarlo, ma cosa accadrebbe se la progettazione della parte non lo rendesse possibile, o un'altra sequenza di piega obbligasse l'errore a una dimensione critica?
Potresti tentare una riprogettazione delle parti, ma cosa succederebbe se ci fosse un altro modo? Cosa accadrebbe se fosse possibile stampare un calibro che potesse contenere la parte non solo nella giusta dimensione X ma anche all'altezza corretta, quindi per la curva finale, quella strana flangia potrebbe scorrere ordinatamente su una pendenza di 30 gradi, resa possibile grazie ad una inserto backgauge con stampa personalizzata?
