Utensili per presse metalliche
Una pressa piegatrice per metallo è uno strumento per pressare la macchina per piegare il materiale in lamiera e lamiera, più comunemente lamiera . Forma piegature predeterminate bloccando il pezzo tra un punzone e uno stampo.
Una pressa piegatrice idraulica ad alto tonnellaggio per la piegatura di profili in lamiera.
Tipicamente, due telai a C formano i lati della pressa piegatrice, collegati a un tavolo nella parte inferiore e su un raggio mobile nella parte superiore. L'attrezzo inferiore è montato sul tavolo, con l'attrezzo superiore montato sulla traversa superiore della pressa.
La pressa per lamiera può essere descritta con parametri di base, come la forza o il tonnellaggio e la lunghezza di lavoro. [1] I parametri aggiuntivi includono la lunghezza della corsa, la distanza tra i montanti del telaio o gli alloggiamenti laterali, la distanza dal calibro posteriore e l'altezza di lavoro. Il raggio superiore funziona normalmente a una velocità compresa tra 1 e 15 mm / s. [3]
Esistono diversi tipi di freni come descritto dai mezzi di applicazione della forza: meccanica, pneumatica , idraulica e servoelettrica, presse piegatrici ibride ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press -brakes / ibridi-presse piegatrici-4m-ahyw-Yawei-china.html
Per le piegatrici meccaniche della pressa piegatrice, l'energia viene aggiunta a un volano con un motore elettrico . Una frizione innesta il volano per alimentare un meccanismo a manovella che muove il pistone verticalmente. La velocità veloce è il più grande vantaggio della pressa meccanica. [4] ,
come la pressa elettrica con pedane speciali di formatura può piegare lamiere.
Le presse idrauliche funzionano tramite due cilindri idraulici sincronizzati sui telai a C che spostano la traversa superiore. [3] [4] I freni servoelettrici utilizzano un servomotore per azionare una vite a ricircolazione di sfere o una trasmissione a cinghia per esercitare un tonnellaggio sulla ram.
Le presse pneumatiche utilizzano la pressione dell'aria per sviluppare il tonnellaggio sulla ram.
Le macchine pneumatiche e servoelettriche sono tipicamente utilizzate in applicazioni di minor tonnellaggio. I freni idraulici producono prodotti accurati di alta qualità, sono affidabili, consumano poca energia e sono più sicuri perché, a differenza delle presse azionate dal volano, il movimento del pistone può essere facilmente interrotto in qualsiasi momento in risposta a un dispositivo di sicurezza, ad esempio una cortina di luce o altro protezione laser, DSP, Lazersafe, Fiessler.
Negli ultimi 5 anni, una pressa piegatrice Hybird ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press-brakes/hybrid-press-brakes-4m-ahyw-yawei-china.html ), che si combina con la tecnologia idraulica e servo, le presse piegatrici hanno solo il consumo di olio quando si abbassa il pedale del pedale, non c'è alcun consumo di energia in modalità standby, mentre l'operatore maneggia il materiale e la processione di piegatura del programma nel controller delle presse piegatrici CNC.
I miglioramenti recenti riguardano principalmente il controllo e un dispositivo chiamato backgauge . Il calibro posteriore dei freni a pressione è un dispositivo che può essere utilizzato per posizionare con precisione un pezzo di metallo in modo che il freno ponga la piega nella posizione corretta. Inoltre, il calibro posteriore può essere programmato per spostarsi tra le pieghe per creare ripetutamente parti complesse. I primi freni facevano affidamento sull'attrezzatura per determinare l'angolo di piega della curva. L'animazione a destra mostra l'operazione del calibro posteriore, impostando la distanza dal bordo del materiale o la precedente piegatura al centro del dado.
Le presse piegatrici CNC includono spesso misuratori posteriori multi-asse controllati dal computer. I sensori ottici consentono agli operatori di effettuare regolazioni durante il processo di piegatura. Questi sensori inviano dati in tempo reale sull'angolo di piega nel ciclo di piega per controllare i comandi che regolano i parametri di processo. [3]
Lamiere idrauliche Le presse piegatrici possono essere utilizzate per molti lavori di formatura diversi con il design del die giusto. I tipi di matrici per presse piegatrici includono: [4]
Piegatura V-dies in metallo: il tipo più comune di morire. Le matrici inferiori possono essere realizzate con fustelle di dimensioni diverse per gestire una varietà di materiali e angoli di piega.
Matrici a flessione rotativa: una forma cilindrica con un intaglio a V di 88 gradi lungo il suo asse è posizionata nella "sella" del punzone. Il dado è un'incudine su cui il bilanciere piega il foglio.
Matrici a 90 gradi, largamente utilizzate per operazioni di fondo . La dimensione dell'apertura dello stampo dipende dallo spessore del materiale.
Piegatura a 30 gradi delle lamiere acuminate (air-bending): le matrici utilizzate per la flessione dell'aria possono essere utilizzate per produrre angoli acuti, a 90 gradi e ottusi variando la profondità di penetrazione del punzone mediante la regolazione del pistone.
Piegatura del metallo Stampi a collo d'oca (flangia di ritorno): il punzone è progettato per consentire l'eliminazione delle flange già formate
Formatura di matrici offset: una combinazione di punzoni e matrici che piega di due angoli in un colpo per produrre una forma a Z.
Piegatura e appiattimento del metallo Matrici per orlatura - matrici a due stadi che combinano un dado ad angolo acuto con uno strumento appiattito.
Stampi per giunture: esistono diversi modi per costruire stampi per produrre cuciture in fogli e tubi.
Matrici del raggio: una curva radius può essere prodotta da un punzone arrotondato. Il dado inferiore può essere un dado a V o può includere un cuscinetto a molla o un tampone di gomma per formare il fondo dello stampo.
Frangiluce standard europeo da 60mm Chiusure a quattro vie: un singolo die block può avere una V lavorata su ciascuno dei quattro lati per facilitare il cambio di piccoli lavori.
Stampi formatori di canali: un punzone può essere premuto in uno stampo per formare due angoli nella parte inferiore del foglio, formando un canale angolare.
Stampi per piegatura a U: simili alla formazione di canali, ma con un fondo arrotondato. Il ritorno di primavera potrebbe essere un problema e potrebbe essere necessario fornire un mezzo per contrastarlo.
Stampi a forma di scatola - Mentre una scatola può essere formata da semplici piegature ad angolo su ciascun lato, le diverse lunghezze laterali di una scatola rettangolare devono essere adattate costruendo le sezioni del punzone. Anche il punzone deve essere sufficientemente alto da contenere l'altezza dei lati della scatola risultante.
Matrici ondulanti: tali matrici hanno una superficie ondulata e possono coinvolgere elementi di punzonatura caricati a molla.
Stampi a piega multipla: un set di matrici può essere costruito nella forma del profilo desiderato e formare numerose piegature su un singolo tratto della pressa.
