Come controllare la precisione di piegatura della lavorazione della lamiera entro ±0,10 mm?
La piegatura è un processo essenziale nella lavorazione della lamiera. Generalmente, le parti in lamiera con una precisione di piegatura di ±{{0}}.10mm sono parti di lavorazione in lamiera di precisione. Secondo il normale processo di lavorazione della lamiera, la precisione del taglio laser può essere controllata a circa 0.10mm, la precisione della piegatura è controllata a {{10}}.2{ {14}} ~ 0.30mm è normale, la precisione della saldatura è relativamente difficile da controllare, generalmente può essere controllata a 0,30 ~ 0,50 mm è molto buona. Di conseguenza, la lavorazione di precisione della lamiera richiede una maggiore precisione dimensionale delle parti e un aspetto estetico del trattamento superficiale. Il requisito di alta precisione della tolleranza dimensionale di flessione di ± 0,10 mm è la sua caratteristica. Se la punzonatura CNC è l'origine della lavorazione della lamiera, la piegatura CNC è l'origine della lavorazione di precisione della lamiera. In generale, la macchina da taglio laser e il punzone CNC per ottenere una precisione di ± 0,10 mm non sono difficili, ma dopo aver piegato la precisione delle dimensioni del prodotto per raggiungere ± 0,10 mm, non è facile da ottenere. Allora sai come controllare la precisione di piegatura della lavorazione della lamiera entro ±0,10 mm?
La precisione di piegatura della lavorazione della lamiera è controllata entro ±0,10 mm:
1, i lavoratori di piegatura devono essere qualificati, esperti, non cambiano spesso l'operatore. Il coefficiente di flessione influisce sulla precisione della quota di flessione. La dimensione di piegatura della lamiera è stata determinata durante la realizzazione del disegno di espansione. Nel diagramma espanso, il coefficiente di flessione è il fattore chiave per determinare la dimensione di flessione. L'imprecisione del calcolo del diagramma di espansione influisce direttamente sulla precisione dimensionale della piegatura della lamiera.
2. I tecnici della lamiera hanno familiarità con il principio di sviluppo della lamiera e possono determinare con precisione il coefficiente di flessione accurato in base alla teoria e alla pratica. La massa del materiale influisce sulla precisione dimensionale di flessione e lo spessore del materiale influisce direttamente sul coefficiente di flessione e sulla precisione di flessione. Soluzione: acquisto da grandi acciaierie, rafforzamento dell'ispezione delle dimensioni dello spessore. Diverse proprietà meccaniche dei materiali possono anche influenzare la precisione dimensionale della flessione, come lamiera d'acciaio o morbida o dura, con conseguente quantità di trazione diversa.
3. Prova ad asciugare un prodotto in lamiera con lo stesso lotto di lamiera d'acciaio e controlla il coefficiente di flessione con lo stesso lotto di lamiera d'acciaio. Per riassumere, la precisione di piegatura della lavorazione della lamiera è controllata entro ±0,10 mm. Nella lavorazione della lamiera, la piegatrice CNC influisce sulla precisione di piegatura, la posizione di arresto del cursore influisce sull'angolo di piegatura e la posizione del deflettore posteriore influisce sulla dimensione di piegatura. Questi hanno bisogno di una migliore piegatrice CNC per essere risolti. Pertanto, l'esperienza e la tecnica dell'operatore influiscono sulla precisione di piegatura. Una forza eccessiva o insufficiente quando il lavoratore spinge il deflettore influirà anche sulla precisione di piegatura della lavorazione della lamiera.
Fattori che influenzano la precisione di piegatura:
1. Il carico irregolare della flessione della macchina utensile è la causa più probabile della deformazione della flessione. Se la lunghezza utile della piegatrice è di 3200mm, il tonnellaggio del cilindro distribuito sui lati sinistro e destro della macchina è di 100t. Quando c'è un carico, il blocco scorrevole si piegherà e si deformerà, in modo che lo spostamento effettivo della parte centrale del cursore sia ridotto, in modo che il pezzo in lavorazione nell'intera direzione della lunghezza dell'angolo sia incoerente, l'angolo medio è maggiore di le due estremità del fenomeno, influenzando direttamente la precisione dimensionale del pezzo.
2 Precisione di calcolo del materiale di sviluppo del pezzo La precisione del materiale di sviluppo influisce direttamente sulla dimensione del pezzo. La dimensione del pezzo viene calcolata in base alla dimensione del pezzo. Il coefficiente di flessione viene utilizzato nel calcolo. Questo coefficiente di flessione è un dato empirico per diversi materiali di diverse lunghezze di diverse forme del giorno di flessione ci sono alcune differenze. Ma il calcolo effettivo utilizza lo stesso valore. C'è anche una causa dello sviluppo di un errore materiale è l'errore di elaborazione della tranciatura, quando la tranciatura della cesoia produrrà un valore diverso dal valore teorico del valore effettivo, il che influisce anche sulla precisione dimensionale.
3, la non uniformità della lastra di diversi gradi di materiali, lo spessore e la durezza della lastra avranno diversi gradi di deviazione, anche i diversi produttori di spessore sono diversi, il bordo di posizionamento del materiale se la sbavatura è molto grande o il contatto è grande, l'elaborazione della formatura è causata dall'espansione dell'estremità del materiale, la precisione delle dimensioni di piegatura ne risentirà. Oppure, quando la piastra viene arrotolata, rimbalzerà a causa della forza irregolare, con conseguenti errori di precisione.
4, il ritorno elastico nella flessione del gap, a causa del cambiamento della piastra di sollecitazione di flessione produrrà la massima sollecitazione di flessione prodotta nella parte di flessione del materiale della superficie esterna. Per ottenere un angolo di piegatura soddisfacente, è necessario implementare la "flessione in eccesso".
Ridurre la deformazione di flessione della macchina utensile stessa è un modo semplice per migliorare la precisione di flessione del pezzo.
Il punto di partenza fondamentale è garantire che la deformazione del pattino sia costante. Grazie a questa consistenza, si garantisce al pezzo in lavorazione di ottenere un buon angolo costante su tutta la lunghezza. La misura tecnologica per raggiungere questo obiettivo consiste nell'installare una struttura a cuneo sopra lo stampo superiore per compensare l'errore di flessione causato dal modulo superiore della macchina utensile.
Al momento dell'operazione, il blocco scorrevole superiore viene regolato in un arco convesso al centro prima della piegatura. Dopo l'applicazione del carico, la deformazione del pattino diventa una linea retta per raggiungere lo scopo sostanzialmente coerente con lo spostamento effettivo. A causa della deformazione del materiale in ogni lavorazione di parti di alta precisione, è necessario regolare l'anteprima del blocco scorrevole attraverso la continua flessione di prova, regolazione, misurazione e ri-prova di flessione del ciclo per ottenere i requisiti finali di precisione dimensionale.
Per superare l'errore di precisione dovuto a materiali irregolari nella selezione dei materiali per scegliere una trama uniforme della lastra, scegli la produzione professionale di questi produttori di materiali. Tali produttori dispongono di attrezzature di produzione perfette e servizi tecnici migliori. Comprendere i dettagli del produttore, come la licenza di produzione, il rapporto di prova del prodotto principale e quindi un'analisi completa delle varie informazioni del produttore, se può soddisfare i requisiti dell'impresa, al fine di scegliere parametri di processo stabili per elaborazione. Il processo di piegatura dovrebbe cercare di eliminare l'impatto della precisione causato dal rimbalzo del materiale nel processo di piegatura effettivo perché la forma della diversa lavorazione del pezzo non è la stessa, quindi la necessità di utilizzare diversi gradi di piegatura. Il rimbalzo del materiale può formare un effetto completo che influisce sulla precisione dimensionale.
