Piegatubi della macchine lavorazione lamiera
Porcellana metallo macchine di estrusione
Flessione è un metallo che forma il processo in cui viene applicata una forza ad un pezzo di lamiera, facendolo piegare ad angolo e formare la forma desiderata. Un'operazione di piegatura causa deformazione lungo un asse, ma una sequenza di diversi tipi di operazioni possa essere eseguita per creare una parte complessa. Pezzi piegati possono essere piuttosto piccoli, ad esempio una parentesi, o fino a 20 piedi di lunghezza, ad esempio un grande recinto o telaio. Una curva può essere caratterizzata da diversi parametri diversi, mostrati nell'immagine sottostante.
L'atto di piegatura si traduce in trazione e la compressione sulla lamiera. La parte esterna del foglio subirà la tensione e si estendono per una lunghezza maggiore, mentre l'interno porzione esperienze compressione e accorcia. L'asse neutro è la linea di contorno all'interno del foglio di metallo, lungo il quale nessuna forza di trazione o compressione è presente. Di conseguenza, la lunghezza di questo asse rimane costante. Le variazioni di lunghezza per le superfici interne ed esterne possono essere correlate alla lunghezza originale piatta di due parametri, il limite di tolleranza piegatura e deduzione di piegatura, che sono definiti di seguito.
Durante la piegatura di un pezzo di lamiera, le tensioni residue nel materiale causerà il foglio di calcolo del ritorno elastico leggermente dopo l'operazione di piegatura. A causa di questo recupero elastico, è necessario piegare eccessivamente la lastra un importo preciso per raggiungere l'angolo di raggio e curvatura di curvatura desiderato. Il raggio di piegatura finale sarà supera a inizialmente composte e l'angolo di piegatura finale sarà più piccolo. Il rapporto tra l'angolo di piegatura finale per l'angolo di curvatura iniziale è definito come il fattore di ritorno elastico, KS. La quantità di ritorno elastico dipende da parecchi fattori, compreso il materiale, operazione, di piegamento e l'iniziale angolo di piega e raggio di curvatura.
Piegatura in genere è eseguita su una macchina chiamata un freno della pressa, che può essere azionato manualmente o automaticamente. Per questo motivo, il processo di piegatura è talvolta definito come premere freno formando. Presse piegatrici sono disponibili in una gamma di dimensioni (comunemente 20-200 tonnellate) al fine di meglio soddisfare l'applicazione specificata. Una pressa piegatrice contiene uno strumento superiore chiamato il pugno e uno strumento inferiore chiamato il dado, tra i quali si trova la lastra di metallo. Il foglio è accuratamente posizionato sopra il dado e tenuto in posizione dal calibro posteriore mentre il punzone si abbassa e costringe il foglio da piegare. In una macchina automatica, il pugno è costretto nel foglio sotto il potere di un pistone idraulico. Raggiunto l'angolo di piegatura è determinato dalla profondità a cui il punzone costringe il foglio nello stampo. Questa profondità è precisamente controllata per ottenere la curvatura desiderata. Utensili standard viene spesso utilizzato per punzone e della matrice, permettendo un basso costo iniziale e l'idoneità per la produzione di volume basso. Utensili personalizzati possono essere utilizzati per specializzata operazioni di piegatura ma aggiungeranno al costo. Il materiale di lavorazione con utensili è scelto in base al momento la quantità di produzione, materiale di lamiera e il grado di piegatura. Naturalmente, uno strumento più forte è necessario per sopportare le più grandi quantità, più difficile in lamiera e le operazioni di piegatura severe. In ordine crescente di forza, alcuni materiali di lavorazione con utensili comuni includono legno duro, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio per utensili e acciaio del carburo.
Mentre usando un freno della pressa e stampo standard fissa, ci sono ancora una varietà di tecniche che possono essere utilizzati per piegare il foglio. Il metodo più comune è conosciuto come V-flessione, in cui il punzone e matrice sono andquot; Vandquot; a forma di. Il punzone spinge il foglio in andquot; Vandquot; a forma di groove nel V-die, facendolo piegare. Se il pugno non forza il foglio sul fondo della cavità stampo, lasciando spazio o aria sotto, si chiama andquot; aria bendingandquot;. Di conseguenza, la V-scanalatura deve avere un angolo più nitido rispetto la microstampa nel foglio. Se il pugno costringe il foglio sul fondo della cavità stampo, si chiama andquot; bottomingandquot;. Questa tecnica permette per più controllo sopra l'angolo, perché c'è meno elastico. Tuttavia, una pressa di tonnellaggio superiore è necessaria. In entrambe le tecniche, la larghezza di andquot; Vandquot; scanalatura a forma, o morire di apertura, è in genere 6 a 18 volte lo spessore del foglio. Questo valore è indicato come il rapporto di morire ed sono pari allo stampo apertura divisa dallo spessore del foglio.
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