Angoli di piegatura lamiera per tutti i tipi di Pressbrakes
Ritorno elastico della lamiera è la rovina di aria flessione, e c'è di peggio come materiali da lavorare, diventati più forti. Ecco un aggiornamento su Piegatrice come principali costruttori stanno affrontando con esso.
Variazioni di spessore del materiale, la durezza e la direzione della grana si traducono in variazioni di angolo aria quando piegatura, rallentando la produzione e produzione di rottami.
Fortunatamente, la tecnologia è venuto in soccorso. Molte delle macchine di oggi offrono controllo adattivo, in-process sull'angolo di piegatura per effettuare le regolazioni in tuta per assicurare che siano soddisfatte angoli precisi — dalla prima parte fino all'ultimo.
Uno dei maggiori problemi è tempi di setup, soprattutto per brevi tirature, hai questi brevi tirature e spendi così tanto tempo su setup, che ti uccide il breve eseguire applicazioni. È importante essere in grado di arrivare lì e piegare quella cosa rapidamente e con precisione senza un sacco di armeggiare intorno. A volte è Impossibile identificare anche dove l'inesattezza iniziato e si è conclusa, perché può verificarsi in qualsiasi punto nel processo.
Secondo pressbrakes Trumpf, le tolleranze di produzione durante la produzione di fogli consentono le fluttuazioni di spessore foglio di fino a ± 10%. Inoltre, lo spessore di strato può variare tra il margine del foglio e metà a causa del processo di laminazione. Con aria di flessione, l'angolo è determinato dalla profondità immergendo dello strumento superiore. Quindi, una deviazione di spessore foglio del 10% già conduce ad una deviazione angolare di 3 o 4 gradi, senza considerare altre variabili.
Se non c'era nessun ritorno elastico, sarebbe facile software per controllo per calcolare quanto è profonda la ram ha bisogno di andare per ottenere l'angolo, e che sarebbe stata la fine di esso. In questo momento, operatori programma potrai piegare gli angoli che vogliono e poi, misura, fare un ritocco, quindi forse re-colpire quella parte. O cosa fanno alcuni ragazzi che avranno spazi vuoti dello stesso materiale modo possano testare di piegamento e di soppiatto le curve in questo modo. O, ciò che accade abbastanza spesso: se hanno bisogno didieci parti che hanno intenzione di tagliare quindici per tutti la prova di piegamento. Ecco il primo vantaggio di questi dispositivi di correzione angolo. Avrai lo eliminano completamente. Se avete bisogno di dieci spazi vuoti, non si possono semplicemente tagliare dieci spazi vuoti e hai intenzione di ottenere dieci buoni spazi vuoti.
In genere, in acciaio calibrato, calibro 12 – 16 e accendino, vedremo un grado e mezzo del ritorno elastico. È un acciaio dolce. Si entra in acciaio inossidabile e si ottiene fino a tre gradi di ritorno elastico..--a volte più, a seconda della lega di acciaio inossidabile stai piegatura. Se si entra in alcuni di questi materiali esotici stai parlando del ritorno elastico a doppia cifra. Può essere enorme.
Trumpf ha due diversi sistemi di misura di angolo. Quale scegliere dipende da requisiti applicativi del cliente sono. Ci sono un sacco di applicazioni specializzate nella fabbricazione della lamiera; un piatto più pesante in industrie agricole, in acciaio inox e alluminio nel settore aerospaziale. Esistono due approcci per lo più utilizzati nei sistemi automatizzati, che cosa si riferisce come loro sistemi ACB e TCB, che rappresentano diversi stili Trumpf.
ACB, o il sensore di angolo automaticamente controllata flessione, è integrato nella lavorazione con utensili. Rende uno della stampa freno muore segmenti fondamentalmente un goniometro elettronico per la macchina. Durante la piegatura, due piastre di sensore integrato nella misura degli strumenti in alto all'angolo effettivo e la resilienza della parte curva e controllano il fascio all'angolo desiderato. ACB è estremamente flessibile perché funziona praticamente indipendentemente dalla lunghezza dell'albero, misurare gli angoli che vanno da 35 gradi a 145 gradi. Il sistema è classificato con una precisione di più o meno 0,3 gradi.
Il TCB, o spessore controllato di piegatura, è una funzione di compensazione automatica per variazione di spessore del materiale. Misura lo spessore del materiale da ogni parte in arrivo. Attraverso sensori nella macchina, dello spessore del foglio effettivo può essere rilevato e corretto automaticamente la profondità immergendo dello strumento superiore. In questo modo, la macchina raggiunge una qualità di angolo indipendente in lamiera di spessore e senza perdita di produttività o bisogno per calibrazione o sforzo extra programmazione.
Quindi esso verrà regolare la posizione di flessione sulla base di variazioni del materiale. Il sistema TBC, perché è un sistema di compensazione di spessore, è molto sensibile. Essa risponde alle differenze dell'ordine di 0,01 millimetri, o 0.001 in.
Amada pressbrakes
Amada ha due angolo di curvatura di misura e sistemi di correzione. C'è un sistema di sonda touch, chiamato il Bend indicatore Slide. Una sonda meccanica esce su entrambi i lati della parte. È montato su un'unità davanti alla macchina, ed è programmabile. Un operatore può scegliere se vuole misurare tutte le curve su una parte, o se c'è una curva che è davvero fondamentale per lui, egli può programmare automaticamente venire solo per quella curva.
Esso sarà venire e prendere la sua posizione di misurazione durante la curva, regolare la curva e quindi spostare verso il basso fuori del modo. Funziona su materiale di spessore e fino a un 1,5 in. V. la sonda è più difficile da utilizzare su più grande Vs; Ecco che entra in gioco la dispositivo laser di Amada, che analizza la parte per tolleranza angolare. L'indicatore di Bend Slide è molto preciso: 10-15 minuti di precisione, o un quarto grado, più o meno.
Il laser automatico, indicatore di piegatura (BI) è più recente innovazione di Amada in avanzata tecnologia di piegatura. Montato su un binario di guida lineare in esecuzione tutta la parte anteriore della ram inferiore della pressa piegatrice, la BI è posizionabile in qualsiasi punto di piegatura su qualsiasi pezzo di lavoro lungo la ram. Nel funzionamento, l'indicatore di piegatura utilizza laser di rilevamento a zero la posizione relativa del morire. Esso allora laser-sensi la posizione del pezzo come esso è essere piegata, nutrire tali informazioni al CNC della macchina, che interrompe la piegatura ram solo quando l'angolazione programmata è
realizzato con precisione. Poi il laser aiuta a completare la curva con una precisione di più o meno un terzo di un grado.
Bystronic Pressbrakes
Ottico Bend sistema di Bystronic di guida è basato su LED ottico. Una barra di LED si trova sopra il serraggio di utensili nella ram, permettendo che più facile posizionamento utensili, più efficace stazione guida, chiaro posizionamento retro-calibro, bloccaggio Apri, errore e indicazioni di fine-di-lavoro. Esso guida l'operatore attraverso tutti i setup macchina e sequenze di piegatura, riducendo i tempi di installazione e garantire la qualità di parte, dice l'azienda.
Per la massima precisione parte dal primo tornante, Bystronic offre il suo sistema di misura di angolo di Laser (LAMS). Il sistema di LAMS misura ogni angolo che viene prodotta, per precisione si avvicina un quarto di grado di angolazione programmata e si posiziona automaticamente. Il sistema di guida ottica di Bend e il LAMS possono essere combinati.
Un sacco di intelligenza e di esperienza è incorporato nel controllo. L'idea è che un operatore, se lui sa come far funzionare un freno, possa lavorare su diversi materiali, anche se egli non abbia mai quel materiale prima..--e avere successo in esso.
Il sistema di guida ottica bend informa l'operatore dove mettere utensili durante il ciclo. In realtà vi dirà l'operatore dove mettere gli strumenti. Dice anche lui dove sono i calibri posteriori, quindi si illuminerà solo quelle aree. Si illumina solo dove si trova la stazione di flessione attiva.
