Premere Utensili freno per reagire alle modifiche piegatura del metallo
L'unica cosa certa al mondo è il cambiamento, e questo vale anche per il campo della piegatura. Le officine di lavorazione della lamiera hanno ridotto o eliminato l'inventario mentre eseguivano lotti di dimensioni inferiori, con conseguente necessità di prodotti che riducono i tempi di configurazione e aumentano la produttività.
I nuovi sviluppi e i prodotti di queste aziende, come i sistemi di serraggio, i sensori e gli utensili speciali, soddisfano le esigenze di queste officine.
Utensili Amada Pressbrake
Amada ha riconosciuto che i requisiti di flessione dell'industria stavano cambiando - le dimensioni dei lotti stavano diventando più piccole e le serie di produzione erano necessarie just-in-time - e per affrontarle, hanno introdotto i loro utensili AFH (AMADA Fixed Height).
"Questo è un sistema di utensili che ha altezze comuni su tutta la linea, quindi non importa quale profilo di punzonatura tu abbia ... sono tutti della stessa altezza", dice Scott Bowerman, responsabile delle vendite di utensili per Amada. "Il vantaggio degli utensili AFH è che consente al costruttore di eseguire facilmente la piegatura sui nostri nuovi freni.
"Elimina inoltre la necessità di più configurazioni di piegatura della pressa piegatrice. In passato, gli operatori dei freni metallici dovevano eseguire più configurazioni per completare una parte. I profili di punzonatura multipli, tutti impostati su un'altezza "comune" di 120 mm, consentono la massima flessibilità di impostazione dei freni. "
Oltre all'eliminazione di più configurazioni, quando gli strumenti AFH sono combinati con il sistema di bloccaggio idraulico CS di Amada, i tempi complessivi di installazione possono essere ridotti fino al 60 percento. Il sistema idraulico consente all'operatore di bloccare e posizionare i pugni su tutto il letto con il giro di un interruttore, senza attrezzi.
Sulle serie di presse piegatrici HD e HDS di Amada, le attrezzature AFH sono dotate di punzoni con un'altezza di 120 mm con diverse lunghezze, tra cui solidi da 835 mm, solidi da 415 mm e un solettone con orecchie. I pugni sono disponibili in sei diversi profili: standard, bava, telaio, dritto, collo di cigno e acuto a 30 gradi.
Le matrici per stampi AFH hanno una larghezza di 60 mm e una tasca a V singola che aiuta a migliorare il centraggio dell'utensile e la precisione della piega. Gli stampi ricevono anche il trattamento a lunga durata (ALD) di Amada, che offre una resistenza all'usura fino a tre volte superiore.
"Il trattamento ALD porta in realtà il Rockwell fino a 65 (scala C), che aiuta a durare molto più a lungo rispetto ai convenzionali utensili in stile europeo", osserva Bowerman.
RK Press Brake Dies Inc.
RK Press Brake Dies rilascerà una nuova linea di utensili di terra di precisione alla fine di quest'anno. Gli utensili avranno tempi di configurazione più rapidi e saranno intercambiabili con gli utensili di precisione di altri produttori.
"Gli strumenti sono più coerenti: è possibile comprarne uno oggi e uno tra tre mesi e si allineeranno entro 0.0004 pollici", afferma Tom Rosinski, presidente.
"Saremo anche in grado di offrire strumenti di terra specializzati per i clienti che ne hanno bisogno e non possono ottenerli da qualche altra parte. I tempi di consegna sono più brevi perché gli utensili sono fabbricati in una delle nostre due strutture negli Stati Uniti "
L'attrezzatura presenta inoltre una tempra profonda fino a 0,100 pollici e una tolleranza di +/- 0,0004 pollici su tutte le dimensioni critiche. Rosinski afferma anche che i nuovi strumenti saranno probabilmente esposti a FABTECH quest'anno.
Utensili per presse metalliche TRUMPF
Il nuovo sensore di angolo ACB (Automatically Controlled Bending) di TRUMPF, in base al sito Web, aumenta la produttività garantendo una prima parte accurata, riducendo "scarti e [accorciando] il tempo di produzione delle parti".
Questa maggiore precisione si ottiene attraverso due piastre sensore integrate nell'attrezzatura che misurano "l'angolo effettivo e la resistenza della parte curva". Queste piastre sensore sono effettivamente posizionate all'interno del punzone stesso.
"La tecnologia TRUMPF ACB è un principio di misurazione tattile sperimentato e collaudato che ha avuto successo sul mercato sin dal 1997", commenta Carl Peterhansel, responsabile vendite e assistenza per i prodotti utensili di TRUMPF. "Il movimento relativo di due dischi sensore consente il calcolo dell'angolo di curvatura effettivo con una precisione di +/- 0,3 gradi."
Utensili per presse Wila
Wila lavora costantemente per rimanere all'avanguardia nella tecnologia di piegatura dei freni a pressione, cita Gunter Glocker, il presidente di Wila. "Questa è davvero la nostra unica attività, quindi cerchiamo sempre di distribuire nuovi prodotti e nuovi brevetti", afferma. "L'ultimo grande sviluppo è stato qualcosa che abbiamo presentato al salone EUROBLECH lo scorso autunno - TIPS, che sta per Tool Identification and Positioning System".
I TIPS di Wila aumentano la produttività quando si tratta di automazione della pressa piegatrice. L'intelligenza elettronica è incorporata nel sistema di serraggio idraulico e nell'attrezzatura, sia i punzoni sia
il dado. Un chip elettronico nell'attrezzatura contiene tutte le informazioni critiche per tale strumento: altezza di lavoro, lunghezza del segmento, capacità di carico massima, profilo angolare, ecc.
Con questo sistema, un robot può essere facilmente identificato sul rack degli utensili da un robot, indipendentemente da dove è conservato. Il robot può quindi posizionare più facilmente l'utensile nel punto in cui deve trovarsi nella pinza, semplificando il processo e consentendo il funzionamento della cella di flessione totalmente senza operatore. Un chip elettronico è incorporato sia nella parte anteriore che posteriore del punzone con TIPS, assicurando che indipendentemente dal modo in cui è caricato lo strumento, afferma Glocker, "le informazioni sono lì. Ciò impedisce al robot o all'operatore manuale di prelevare lo strumento sbagliato o metterlo nella posizione sbagliata. È una specie di sistema sicuro. "
Il sistema Safety Click consente agli strumenti di essere caricati verticalmente in qualsiasi posizione sulla macchina. Una volta caricati tutti, l'operatore preme semplicemente un pulsante, e sono tutti bloccati e allineati in pochi secondi, senza l'intervento dell'operatore, con conseguente notevole risparmio di tempo, afferma Glocker.
Gli attrezzi possono quindi essere rilasciati verticalmente fuori dal morsetto premendo semplicemente un pulsante, invece di dover passare attraverso il processo più tradizionale di inserirli dalla fine della pressa piegatrice. Inoltre, con questo sistema, tutti gli strumenti sono segmentati in lunghezze di 20 pollici o più brevi per una facile gestione.
Oltre ai miglioramenti apportati agli utensili presenti in TIPS e al sistema Safety Click, Wila si distingue anche per il processo di tempra che utilizzano nei loro utensili, nonché per i sistemi di bloccaggio e coronamento premium.
"È un indurimento profondo CNC ed è un processo di tempra ad induzione controllato da CNC", spiega Glocker. "Questo ci dà uno strato indurito nel punto critico del raggio della punta del punzone o delle spalle della matrice V dove il materiale formato sta entrando in contatto con l'utensile."
Sotto questo processo, lo strato indurito raggiunge una profondità minima di 0,157 pollici e viene indurito da 56 a 60 Rockwell C. Questo è combinato con un acciaio legato al cromo-molibdeno come materiale di base, risultando in una durabilità che Glocker ritiene sia il migliore del settore.
"Quando lo si confronta con altri processi di indurimento - ad esempio la nitrurazione, che fornisce un vero strato sottile di durezza di circa 0,020" - il nostro è otto volte più profondo ", afferma.
"Questo metodo di indurimento profondo CNC si è rivelato molto, molto buono per quanto riguarda il mantenimento dell'attrezzatura e dei supporti in modo preciso per la vita dell'utensile e della macchina."
Utensili di pressurizzazione Wilson Tool per applicazioni di piegatura dei metalli
L'obiettivo di Wilson Tool è quello di aiutare i propri clienti a diventare più efficienti. Sia che si tratti di impostare i lavori più rapidamente, aumentare le prestazioni o sostenere operazioni più snelle, l'azienda offre diversi prodotti per aiutare i clienti.
Uno di questi è il sistema di serraggio idraulico Power Express di Wilson. Questo sistema si posizionerà automaticamente su quasi tutti gli utensili in stile americano senza un solco autoportante.
"Questo è davvero bello. Dì che sei un cliente e stai comprando una nuova pressa piegatrice. Avete circa 40 anni di utensili seduti sullo scaffale, e volete davvero usare quella strumentazione nel vostro nuovo freno, ma volete anche la funzionalità del self-seating ", commenta Mike Sosnoski, responsabile della produzione della pressa piegatrice.
"Bene, puoi acquistare questo sistema di serraggio e ti permetterà di utilizzare gli utensili esistenti per adattarsi automaticamente a questo sistema di bloccaggio".
Wilson Tool offre anche Express Clamps, una soluzione di serraggio manuale per utensili di tipo europeo. Sebbene sia sul mercato da circa 10 anni, Sosnoski nota che è ancora un prodotto di grande successo.
"Offre ai clienti molta flessibilità e libertà, ed è una soluzione relativamente economica", afferma.
L'Express Clamping System è progettato per funzionare con utensili in stile europeo. Secondo il sito Web di Wilson Tool, quando si utilizza il sistema, gli operatori spingono semplicemente i punzoni lunghi o sezionati verso l'alto nel morsetto e quindi li bloccano in posizione spingendo verso l'alto sulla leva rimovibile del morsetto, invece di dover far scorrere gli utensili dalla fine del freno. Il morsetto può quindi essere sbloccato premendo sulla leva.
Wilson Tool offre anche utensili a stadi di tipo europeo con un'altezza di chiusura comune, che consente di eseguire piegature graduali su presse piegatrici di tipo europeo. Ciò riduce i tempi di installazione e aumenta la produttività, oltre a migliorare le operazioni di lean, dal momento che un numero di curve diverse può essere completato in un'unica configurazione.
Secondo il sito web di Wilson Tool, gli utensili in stile europeo hanno una precisione di taglio fino a +/- 0.0008 pollici e dispongono di linee di mezzeria comuni su tutti i punzoni. Il potenziamento della superficie Nitrex di Wilson Tool viene applicato anche all'attrezzatura, fornendo una durezza superficiale dell'HRC-70 che aumenta la durata e la durata degli utensili di parecchie volte rispetto agli utensili non trattati.
Un altro prodotto che potenzialmente aumenterà le prestazioni per i clienti è il portapunzoni a grande raggio a cambio rapido Wilson Tool.
"Diciamo che hai un supporto da mezzo metro, circa 20 pollici", spiega Sosnoski. "Avrà tre viti sul davanti, e per sbloccare e cambiare i raggi, basta prendere una chiave a brugola, fare un mezzo giro su ciascuna di quelle tre viti, far scorrere il raggio verso l'esterno, far scorrere il prossimo, dare un mezzo accendi ciascuna di queste viti, ed è bloccato. È una funzione di cambio rapido che pensiamo che i clienti saranno davvero entusiasti. "
Anche il supporto del punzone è trattato con il laser e le punte del punzone sono Nitrexed. Sosnoski sottolinea che questo è un valore aggiunto, in quanto la maggior parte della concorrenza offre un prodotto pre-indurito o morbido. Il vantaggio del trattamento termico è che protegge da sbavature che potrebbero essere trovate su acciaio tagliato a laser e sarebbe abusivo di un prodotto pre-indurito o morbido.
Wilson Tool dispone anche di punte da 0,375 pollici in raggi da 2 pollici per il supporto per punzoni e può accogliere anche raggi speciali. Se un cliente ha bisogno di piegarsi molto vicino alla fine del foglio e produrre piccole flange, Wilson Tool ha una soluzione per questo problema nelle sue presse piegatrici a pressione serie V.
Il dado della serie V funziona attraverso ciò che Sosnoski chiama spalle girevoli. Mentre la punta del punzone spinge verso il basso e viene a contatto con i paddle, i paddle ruotano e assistono il foglio in flessione.
"Non stai davvero disegnando materiale sulle spalle del dado - i paddle del dado si muovono con la lamiera," dice.
"In genere, con la flangia hai bisogno di così tanto materiale per venire a contatto con entrambe le spalle del dado che sei limitato sulla lunghezza della flangia. Con il design di questo dado della serie V e i paddle che si muovono, è davvero una superficie piatta. Puoi avere flange molto piccole e piegare con questo, che è molto attraente, perché è una delle nemesi nel mondo della stampa, come affrontare le flange corte.
Le matrici della serie V aiutano anche ad evitare distorsioni nella piega e a ridurre la marcatura del foglio, sia attraverso il supporto fornito dalla rotazione
le spalle. L'acquisizione di Exacta da parte di Wilson Tool nel novembre 2010 ha ulteriormente rafforzato le sue capacità.
"Nel mondo della pressa piegatrice, Wilson Tool ha sempre offerto utensili di precisione a terra, ma ora con l'acquisizione di Exacta, siamo in grado di offrire anche gli utensili convenzionali con fresatura normale", commenta Sosnoski.
"Possiamo dare al cliente l'opzione e li aiuteremo a decidere quale sia il migliore per la loro applicazione."
Exacta si specializza anche in attrezzature di grandi dimensioni - hanno realizzato portapattini di 4 piedi di altezza e stampi a controllo idraulico di 2 piedi di larghezza e 60 piedi di lunghezza. Con la sua acquisizione della società, Wilson Tool ha ora anche questa capacità.
