L'operatore della pressa deve essere a conoscenza
L'utilizzo di una pressa piegatrice per metallo è uno dei fattori più importanti per il successo complessivo della fabbricazione di lastre metalliche. Sebbene ci siano molti fattori che giocano anche nel successo dei fabbricanti, il corretto funzionamento della pressa piegatrice è essenziale per raggiungere l'obiettivo. Un operatore della pressa piegatrice dovrebbe conoscere molte cose non solo sul prodotto che sta producendo, ma, soprattutto, sul processo in cui le sta producendo. Dato che molti fattori contribuiscono al successo di pezzi precisi e di qualità, abbiamo selezionato alcuni dei molto importante da evidenziare per gli operatori delle presse piegatrici da ricordare quando ci si avvicina all'applicazione di una pressa piegatrice.
Conosci la tua macchina per la piegatura del metallo - Prima di tentare di formare alcune parti metalliche con successo, ogni operatore della pressa deve essere completamente a conoscenza del suo utensile. In questo caso, la macchina che sta utilizzando. Conoscere il controllo della pressa piegatrice. Conoscere la storia di manutenzione dei presse piegatrici. Conoscere e capire come usarlo e gestirlo in modo corretto. Sapere come accenderlo, scaldarlo, programmarlo e configurarlo. Gli operatori della pressa devono anche sapere sempre come regolarlo per inesattezze e qualsiasi problema che possa impedire il successo dell'operazione di formatura. L'operatore più pericoloso che puoi avere è quello che sa "abbastanza" per far andare su e giù l'ariete.
Conoscere la propria attrezzatura per presse piegatrici - Press Brake Tooling è solitamente la causa principale per i pezzi errati (a parte l'errore dell'operatore della pressa piegatrice) che può essere corretto facilmente e in anticipo. Un buon operatore della pressa della pressa sa che gli utensili si rompono, si deformano e si consumano semplicemente e che a un certo punto è necessario eseguire le regolazioni della macchina per l'usura ed eventualmente sostituire gli utensili. Un buon operatore della pressa per la stampa sa anche che ci sono una varietà di tipi di utensili per presse che formano operazioni che possono variare da utensili economici di base a strumenti di precisione temprati e rettificati che possono durare 5-10 volte più a lungo. Un operatore della pressa deve conoscere la sua attrezzatura proprio come conosce la sua macchina e applica gli strumenti appropriati per il lavoro di formatura in mano.
Conosci il tuo materiale per piegare lamiere - Il materiale con cui lavora l'operatore della pressa piegatrice è tanto importante quanto conoscere la macchina e gli utensili utilizzati. 1mm SS reagisce in modo diverso da 2mm Gauge SS. Il ritorno elastico è diverso, la resistenza alla trazione e alla tensione è diversa, il tempo di sosta nella parte inferiore della curva è diverso e l'attrezzatura utilizzata è diversa. Sebbene i materiali possano essere chimicamente identici, lo spessore aggiunto reagisce in modo diverso quando si trova nelle mani dell'operatore della pressa piegatrice. Conoscere il proprio materiale e cosa aspettarsi da esso è di vitale importanza per una riuscita operazione di pressatura.
Formare su una pressa piegatrice era piuttosto semplice. Prendi un V-Die nell'angolazione che desideri e inserisci il punzone nel materiale spingendolo fino in fondo al dado e vai solo un po 'di più, il 10% dello spessore del materiale o così. Questo effetto di overstroke era chiamato "coniatura" ed eliminava la necessità di aggiustamenti dello spessore del materiale, springback, ecc. Era un modo accurato per formare 1 curva in 1 parte, e anche se richiedeva un'enorme quantità di forza / tonnellaggio per farlo consegnato presse piegatrici meccaniche del giorno. Tuttavia i limiti di 1 curva in 1 parte per installazione hanno presentato enormi limitazioni sulla produzione a tempo prezioso E campioni per ottenere la formazione giusta. Avanti veloce ad oggi ...
Con l'introduzione dei controlli CNC e forme molto più precise di controllo della profondità della RAM. Con lo sviluppo della tecnologia del controller CNC, i produttori iniziano a incorporare sempre più "logica" in essi, semplificando così il layout e il processo di configurazione. La piegatura di Press Brake di oggi è intrinsecamente più accurata, veloce e molto più affidabile. I controllori sono pieni di informazioni su variabili e sequenze di piegatura ed eseguono per loro gran parte del layout e del design dei costruttori semplicemente inserendo i risultati di forma formati desiderati.
Ma queste presse piegatrici sono buone solo quanto il materiale e le attrezzature da inserire nella macchina. Ecco alcuni passaggi di base che è possibile eseguire per garantire la piegatura con successo su qualsiasi pressa piegatrice.
Tipo di materiale: assicurarsi di aver definito il tipo di materiale corretto nel controller della macchina. Significa molto per il controller in quanto calcola la resistenza a trazione, la resistenza allo snervamento, il ritorno elastico e una miriade di altri fattori basati sul tipo di materiale. Ad esempio se la tua piegatura A36 (una combinazione di acciai riciclati e molto comune) sta ancora programmando il tuo controller con "Mild Steel", probabilmente otterrai risultati mediocri e dovresti compensare eccessivamente di conseguenza. Il tipo di materiale corretto per la tua formatura è fondamentale per un'applicazione di piegatura dei freni efficace
Spessore del materiale: Altrettanto importante del tipo di materiale, lo spessore del materiale è ugualmente importante per il successo della vostra pressa piegatrice. I fogli di lamiera sono noti per lo spessore "GAUGE" e gli spessori possono variare di spessore dai fornitori fino al 5% ed essere ancora accettabili e "entro il campo". Tuttavia il 5% in flessione +/- 1/2 ° su 10 'può avere un impatto enorme sul successo della piegatura della piegatrice. Misura il tuo materiale e inserisci il decimale dello spessore effettivo dei materiali per assicurarti di ottenere i risultati corretti dalla tua macchina da stampa, la prima volta.
Tool It Right: molti problemi di piegatura della piegatura a pressa possono essere direttamente correlati a imprecisioni nella lavorazione degli utensili. Spesso riscontriamo che i reclami dei clienti relativi a problemi di piegatura sono direttamente correlati a utensili usurati, rotti o semplicemente imprecisi. Se vuoi ottenere i migliori risultati dalla tua pressa, metti gli utensili più accurati che puoi acquistare. Gli utensili Premium sono più costosi, ma durano molto più a lungo, sono estremamente ripetibili quando vengono rimossi / sostituiti nella pressa piegatrice ed è molto flessibile in quanto è segmentato consentendo qualsiasi possibilità di formazione di flange laterali. Investirai in utensili per presse piegatrici di alta qualità 1 volta e ti durerà 3-5 volte più a lungo delle cose economiche, offrendoti anni di piegatura affidabile.
Coronamento : se il tuo shimming muore, è il momento di fermarsi e smettere di sprecare tempo prezioso e denaro. I dispositivi per l'innesto della pressa del freno compensano la "flessione" intrinseca del rovescio del letto nel mezzo contro le forze di tonnellaggio che il pistone sta applicando. Indipendentemente dal fatto che si disponga di un dispositivo per corone manuale o CNC, si avrà la possibilità di adattarsi rapidamente e con precisione
Premere i freni Assi di controllo
Una pressa piegatrice può avere numerosi assi di controllo a seconda del modello. Quando guardi una pressa piegatrice, assicurati di controllare quale dei seguenti assi di controllo ha:
Asse Y. Il movimento standard su / giù di ogni pressa dovrebbe avere. Questo è l'asse di controllo tipico per i freni idraulici e meccanici monocilindrici.
Asse Y1 / Y2. Una macchina con designazione dell'asse Y1 / Y2 può controllare su e giù il movimento per entrambi i lati della macchina, a volte consentendo di compensare gli utensili usurati.
Asse X. Questo si riferisce in genere al calibro posteriore della macchina o al fermo di movimento utilizzato per mantenere una parte in posizione per una curva. Permette al calibro posteriore di andare avanti e indietro secondo le necessità.
Asse X1 / X2. Alcuni freni possono avere "dita" diverse per fungere da backgages che sono controllabili indipendentemente, tipicamente utili per il flanging di parti complesse.
Asse R. Si riferisce a un indicatore posteriore che può essere spostato su e giù. Utile per formare parti con flange rivolte verso il basso.
Asse R1 / R2. Se un calibro posteriore costituito da più "dita" ha movimento su / giù, questo è il modo in cui verrà contrassegnato.
Asse Z. Contrassegna un calibro posteriore che può spostarsi a sinistra e a destra oltre ad altri assi di movimento.
Asse Z1 / Z2. Se le singole dita possono spostarsi a sinistra / a destra, questo è il modo in cui tale movimento è etichettato.
Tavola per corone CNC (tavola anti-deflessione). Una macchina con un sistema CNC può controllare o "pre-piegare" il letto della macchina per correggere l'usura degli utensili o la flessione della pressa piegatrice.
Sollevatori di fogli (ausili di piegatura). Supporto meccanico aggiuntivo per tenere in posizione lamiere larghe e pesanti durante la corsa verso il basso del pistone della pressa. Ciò consente a una sola persona di azionare la pressa piegatrice durante la piegatura di pezzi grandi o pesanti di lamiera.
Interfacce robotiche. Sistemi di caricamento, azionamento e scaricamento robotizzati per una pressa piegatrice che potrebbero consentire il funzionamento quasi completamente automatico in alcune circostanze.
