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Sistema di azionamento moderno per presse piegatrici in metallo

May 10, 2021

Sistema di azionamento delle presse piegatrici in metallo

Le presse piegatrici idrauliche non sono necessariamente nuove e questo spiega perché eseguono la maggior parte dei lavori di formatura&e piegatura dei metalli nei negozi di fabbrica.

Il loro funzionamento è molto semplice da capire. Queste presse azionano cilindri idraulici sincronizzati sui telai a C che muovono il pistone superiore. Un controllo del flusso alimenta l'olio nei cilindri per muovere i pistoni, che controllano il movimento del pistone. È un modo economico per generare molta forza.

Barra di torsione NC Presse piegatrici, la cui esecuzione era un finecorsa utilizzato per il controllo del freno. Ora vengono utilizzati tutti i tipi di controller per presse piegatrici CNC. Insieme alle valvole idrauliche proporzionali di flusso ad alta precisione, le odierne presse piegatrici idrauliche forniscono una grande quantità di controllo e potenza in modo conveniente.

La maggior parte di queste valvole idrauliche sono montate direttamente sui cilindri idraulici. Ora sempre più produttori di presse piegatrici hanno risolto il problema eliminando o riducendo al minimo le tubazioni.

I freni ibridi sono ora più ampiamente disponibili che mai. Con un azionamento idraulico, quando si gira la pompa in una direzione, si sta pompando il pistone verso il basso. Quando giri la pompa nell'altra direzione, stai pompando il ram. Il concetto ibrido simula una vite e un dado. È una pompa bidirezionale e un servomotore controlla il movimento avanti e indietro della pompa. Non hai un motore a corrente alternata trifase che ronza tutto il giorno, pompando occasionalmente l'ariete. Ora il motore sta pompando la rampa solo quando il CNC richiede la forza. 2 unità del sistema ibrido CNC ePrAX della Germania montate direttamente sulla parte superiore di ciascun cilindro, pompa a flusso d'olio variabile di comando del servomotore, che funzionerà con velocità di lavoro diverse con flusso di olio di alimentazione diverso alle valvole Amp GG; forza dei pistoni in movimento, pompa servomotore ha vinto' t lavorando sempre a meno che l'operatore della pressa piegatrice non prema il pedale per piegare le parti.


Quali sono i vantaggi delle presse piegatrici ibride? Ottieni tempi di risposta rapidi, tubazioni minime, buone velocità e alta efficienza in termini di prestazioni. Tuttavia, un freno ibrido non è un sistema economico.

Le presse piegatrici elettriche hanno avuto un grande successo nel mercato negli ultimi anni. Molti produttori associano "elettrico" alle presse piegatrici a trasmissione diretta. In questi dispositivi elettrici, un sistema di viti a ricircolo di sfere, che si basa su sfere di ricircolo per alleviare l'attrito anziché i lubrificanti, spinge verso il basso i pistoni.

La tecnologia delle viti a rulli è emersa come una nuova tecnologia che aiuta ad aumentare la capacità di carico di queste presse piegatrici elettriche. Questi tipi di vite hanno più rulli elicoidali filettati che si trovano attorno a un albero filettato. Questa configurazione converte il movimento rotatorio di un motore in movimento lineare per spostare un pistone della pressa piegatrice. Queste viti a rulli tendono ad aggiungere più superficie portante nell'azionamento della pressa

Alcuni produttori di presse piegatrici utilizzano la doppia trasmissione sul freno di flessione elettrico; un azionamento è per l'avvicinamento rapido e l'altro è per la flessione. Ciò consente di regolare le viti a ricircolo di sfere e le viti a rulli per diverse applicazioni.

Va detto che c'è un altro modo per convertire una piccola forza in una grande forza. Chiamiamolo drive block-and-tackle. Le presse piegatrici CNC ibride con cinghie ne sono un esempio. Può anche essere chiamato azionamento elettrico a semplice effetto.

Con questo tipo di azionamento, è possibile ridurre al minimo un po 'di tempo di cambiata a fondo corsa perché hai appena rilasciato i servomotori e il pistone inverte.

Molte di queste trasmissioni a cinghia o paranco distribuiscono anche il carico di flessione sull'intero pistone. Ogni volta che una cinghia viene fatta passare su una puleggia, è come una riduzione di 10 volte del rapporto di trasmissione. Ciò può creare grandi vantaggi in termini di prestazioni per i freni elettrici rispetto ai freni idraulici.

Il punto debole per questi freni elettrici è il tonnellaggio più leggero. Se guardi le macchine convenzionali sul mercato, vedrai un segmento di attrezzature nella gamma di 100 tonnellate o meno; va bene per il tipo di presse elettriche e ibride. A 100 tonnellate e oltre, una pressa piegatrice elettrica richiede molti kilowatt per generare la forza necessaria per svolgere il lavoro. A quel punto, qualsiasi risparmio energetico che la pressa piegatrice elettrica ha generato rispetto a un freno idraulico è trascurabile. In poche parole, non puoi ottenere energia per niente.

Allora come si trasferisce la forza dall'azionamento alla pressa piegatrice? I tre concetti sono l'unità centrale, l'unità doppia e l'unità distribuita.

Tavola di bombatura controllata da presse piegatrici CNC

L'incoronazione è il modo in cui una pressa piegatrice compensa i telai principali della macchina, in particolare per la deflessione della trave inferiore.

La maggior parte delle macchine ha una sorta di dispositivo di deflessione meccanica sulle macchine. I cunei e i cilindri idraulici vengono utilizzati per compensare all'aumentare del carico.

Configurazione dell'attrezzatura della pressa piegatrice

Il tempo di setup sulla maggior parte delle presse piegatrici è uguale al tempo di cambio degli utensili piegatori. Partendo dal presupposto che un programma viene eseguito offline o che un lavoro viene rieseguito, una pressa piegatrice dovrebbe avere tempi di fermo solo quando un operatore sta cambiando gli strumenti per il lavoro successivo.

Il mezzo più economico per affrontare il cambio rapido degli utensili è quello di utilizzare utensili progettati per essere inseriti e rimossi facilmente dal pistone. I tipi più comuni di strumenti che corrispondono a questa descrizione sono gli strumenti a pulsante o a clic.

Un pulsante nella parte anteriore dell'attrezzatura impedisce all'utensile di cadere dal pistone. Un cilindro idraulico non solo blocca l'utensile, ma lo posiziona; il bloccaggio e il posizionamento dell'utensile avvengono simultaneamente. Una configurazione dell'utensile ad alta precisione può essere eseguita molto rapidamente. I nuovi portautensili standard Premium di Wila ridurranno i tempi di impostazione degli utensili delle presse piegatrici.

Velocità di piegatura della pressa piegatrice del metallo

La velocità di piegatura è l'argomento chiave oggi nella fabbricazione di cerchi. Una tipica pressa piegatrice NC, forse vecchia tecnologia da 5 a 10 anni, può eseguire circa 600 curve all'ora se funziona alle massime velocità. Una pressa piegatrice ad alta dinamica, come un freno ibrido o elettrico CNC, può eseguire fino a 900 curve all'ora. È un miglioramento significativo.

È importante notare che la macchina si piega solo per un certo periodo di tempo, tuttavia, diciamo il 20% delle volte durante un turno.

Usando una dimensione batch di 25 come esempio, stai considerando cinque minuti per l'installazione; cinque secondi per prendere e posizionare la parte; cinque secondi per piegarsi; cinque secondi per riposizionare; cinque secondi per piegare, finché la parte non viene finalmente messa in pila. Il tempo di produzione totale potrebbe essere di 20 minuti, ma il tempo di piegatura è di soli sei minuti, ovvero circa il 30 percento del tempo totale.

Allora qual è il vantaggio dell'alta velocità? È con le piccole parti. Se hai una macchina standard e una macchina ad alta velocità che lavora su piccoli pezzi, l'alta velocità ha davvero un enorme vantaggio.

Ottimizzazione della corsa delle presse piegatrici

L'ottimizzazione della corsa è il prossimo importante punto di discussione nella tecnologia di piegatura. Una pressa piegatrice può andare solo così veloce prima che inizi a perdere precisione e qualità delle prestazioni.

In alcuni paesi europei la pressa piegatrice non può superare una certa soglia per motivi di sicurezza. La soluzione è vivere con una velocità fissa e trovare modi per ottimizzarla e migliorare il numero di curve all'ora.

Concentrandosi sull'ottimizzazione della corsa, vedrai presse piegatrici in grado di eseguire fino a 1.000 curve all'ora senza aumentare la velocità della macchina.

Correzione automatica dell'angolo di piegatura del metallo

La correzione automatica dell'angolo risolve il ritorno elastico che si verifica in alcuni materiali difficili da piegare. Il valore di questo tipo di sistema è che non si perde tempo cercando di ottenere l'angolo desiderato. Non sono necessari cicli ripetuti di flessione e rilascio durante la ricerca di quell'angolo.

Nelle presse piegatrici con questo tipo di correzione dell'angolo, il pistone spinge la lamiera nello stampo per ottenere l'angolo nella posizione caricata. Indipendentemente dal fatto che il punzone sia lungo o corto, lo stampo a V è grande o piccolo, il materiale è spesso o sottile, l'angolo caricato viene mantenuto. Quando il pistone si rilascia e si ritira, la lamiera ritorna a uno stato di riposo, con il ritorno elastico che probabilmente influisce su una variazione dell'angolo rispetto a quella ottenuta sotto carico. I laser oi sensori misurano l'angolo corrente e il software di controllo determina il tipo di riavvio necessario per ottenere l'angolo desiderato. In genere dopo il nuovo attacco, la parte soddisfa le specifiche del cliente.


Le moderne presse piegatrici CNC aumenteranno ovviamente la produttività della piegatura della lamiera, inviaci un'e-mail per i dettagli di discussione, controlla come possiamo aiutarti. Conversazione diretta di WhatsApp: 0086-15955558219




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