Come su macchina di piegatura della lamiera freno di lavoro?
Come di precisione in lamiera componenti sono piegati utilizzando presse piegatrici?
Lamiera piegatura è il processo di fabbricazione quale la maggior parte custodie, scatole elettriche, staffe e componenti sono formati attraverso l'uso di una macchina nota come una pressa piegatrice CNC. (Macchine piegatrici pannello possono anche essere utilizzati, anche se il loro funzionamento non rientra nell'ambito di questa funzione.)
La lamiera è piegato quando è forzata tra due strumenti dalla pressa piegatrice: un punzone (noto come un punzone) ed un utensile inferiore (noto come un dado). La pressa piegatrice controlla il movimento di una o punzone o la matrice e fornisce la forza di pressione mediante pistoni idraulici o servomotori elettrici. L'angolo di curvatura è prevalentemente determinata dalla profondità della penetrazione del punzone nella matrice.
capacità piegatrice
La forza massima fornita dalla pressa piegatrice determina la lunghezza massima curvatura per una combinazione di spessore della lamiera e raggio di curvatura e angolo di piega. La forza richiesta per piegare metallo aumenta fogli con lunghezza di piega, angolo di piegatura esterno e lo spessore della lamiera, e diminuisce con l'aumento del raggio di curvatura. presse piegatrici di Hydram hanno diverse capacità e lunghezza massima curvatura di 4 metri e una forza massima di 250 tonnellate sono disponibili
parte di progettazione lamiera e la complessità
Componenti variano in complessità, da parti con piegatura unica, grazie alle parti a curve multiple con più lunghezze flangia. presse piegatrici moderne sono dotate di antiritorno regolabili, azionati da servomotori, contro cui i componenti sono offerti a mano o manipolatore robotico. Quanto più l'arresto della lavorazione con utensili, minore è la flangia risultante è e viceversa.
Su parti complesse, le antiritorno regolare dopo ogni curva alla corrispondente distanza necessaria per la prossima curva. Il movimento delle antiritorno e gli utensili pressa piegatrice è sincronizzato da un controllore CNC. programmi CNC possono essere generati in linea sull'interfaccia utente della macchina o da un pacchetto di software di programmazione offline (o CADCAM).
Si può essere interessati al nostro lamiera guida Component Design.
Pressbrake utensili
Una varietà di strumenti pressa piegatrice è disponibile per soddisfare diversi compiti piegatura della lamiera. Le caratteristiche degli strumenti superiore ed inferiore sono variati a seconda delle esigenze del componente in lamiera. Un certo numero di esempi di flessione sono illustrati di seguito:
metallo spessa è generalmente trattati con un raggio di curvatura più grande, e questo può essere ottenuto aumentando il raggio superiore dell'utensile e la distanza attraverso l'apertura stampo - o V-larghezza.
Piegatura di lamiera è un processo comune e vitale nell'industria manifatturiera. Lamiera piegatura è la deformazione plastica del lavoro su un asse, creando un cambiamento nella geometria del pezzo. Simile ad altri processi di formatura di metallo, piegatura cambia la forma del pezzo, mentre il volume del materiale rimarrà lo stesso. In alcuni casi piegatura può produrre una piccola variazione di spessore della lamiera. Per la maggior parte delle operazioni, tuttavia, piegatura produrrà essenzialmente nessun cambiamento nello spessore della lamiera. Oltre a creare una forma geometrica desiderata, piegatura è anche usato per impartire robustezza e rigidità alla lamiera, per cambiare momento di una parte di inerzia, per motivi estetici e per eliminare spigoli vivi.
Lamiera piegatura sancisce sia tensione e compressione all'interno del materiale. principi meccanici di metalli, in particolare per quanto riguarda la deformazione elastica e plastica, sono importanti per la comprensione lamiera piegatura metallo e sono discussi nei fondamenti della sezione di formazione di metallo. L'effetto che le proprietà dei materiali avranno in risposta alle condizioni di fabbricazione sarà un fattore nella progettazione di processo lamiera. Solitamente piegatura della lamiera viene eseguita a freddo, ma a volte il lavoro può essere riscaldato ad una qualsiasi temperatura di lavoro tiepida o calda.
operazioni di piegatura più lamiera comportano un tipo di installazione matrice punzone, anche se non sempre. Ci sono molti diversi morire pugno geometrie, configurazioni e infissi. Utensili può essere specifico di un processo di piegatura e un angolo desiderato di piega. Piegatura materiali die sono tipicamente ferro grigio, o acciaio al carbonio, ma a seconda del pezzo da lavorare, la gamma di materiali punzone-matrice varia da legno duro di carburi. Forza per il punzone e matrice azione di solito è fornita da una pressa. Un pezzo di lavoro può subire vari processi piegatura metallo. A volte ci vorrà una serie di diverse operazioni di punzone e matrice per creare un unico curva. O molte operazioni progressivo piegatura per formare una certa geometria.
Della lamiera viene fatto riferimento in relazione al pezzo da lavorare quando i processi di piegatura vengono discussi in questa sezione. Tuttavia, molti dei processi contemplati possono essere applicate anche a una placca pure. I riferimenti a pezzi in lamiera può spesso includono piatto. Alcune operazioni di piegatura sono specificamente progettati per la piegatura di pezzi metallici di forma diversa, come per le maniglie armadio. Tubo e piegatura asta è anche ampiamente eseguita in produzione moderna.
Flessione Processi
processi piegatura differiscono nei metodi che utilizzano per deformare plasticamente il foglio o lastra. materiale pezzo, dimensione e spessore sono fattori importanti nel decidere un tipo di processo di piegatura metallo. Altrettanto importante è la dimensione della curva, raggio di curvatura, angolo di curvatura, curvatura della piega e la posizione della curva del pezzo. Scheda processo di progettazione metallo dovrebbe scegliere il più efficace tipo di processo di piegatura in base alla natura della curva desiderata e il materiale di lavoro. Molte curve possono essere efficacemente formati da una varietà di diversi processi e macchinari disponibili spesso determinare il metodo di piegatura.
Uno dei tipi più comuni di processi di produzione delle lamiere è V piegatura. Il punzone a V costringe il lavoro nello stampo a forma di V e quindi la piega. Questo tipo di processo può piegare entrambi gli angoli molto acuti e molto ottusi, anche nulla in mezzo, compresi i 90 gradi.
metallo bordo di piegatura è un altro processo molto comune lamiera e viene eseguita con un dado di pulitura. piegatura bordo dà un buon vantaggio meccanico quando si forma una curva. Tuttavia, angoli superiori a 90 gradi richiede apparecchiature più complesse, capaci di alcuni consegna forza orizzontale. Inoltre, cancellando morire impiegato nel bordo di piegatura deve avere un tampone di pressione. L'azione del tampone di pressione può essere controllata separatamente da quella del punzone. Fondamentalmente il tampone di pressione contiene una sezione di lavoro in posizione sul dado, l'area per la piega si trova sul bordo dello stampo e il resto del lavoro viene rinviato spazio come una trave a sbalzo. Il punzone quindi applica una forza alla sezione di trave a sbalzo, causando il lavoro per piegare il bordo dello stampo.
foglio aria piegatura è un metodo semplice per creare una curva senza la necessità di geometria dello stampo inferiore. La lamiera è sostenuta da due superfici una certa distanza. Un punzone esercita forza nel punto corretto, piegando la lamiera tra le due superfici.
Punzone e matrice sono progettati e prodotto con determinate geometrie, per eseguire pieghe fisse. piegatura canale utilizza un punzone sagomato e morire a formare un canale lamiera. AU curvo è realizzato con un punzone ad U della curvatura corretta.
Molte operazioni di piegatura di metallo sono stati sviluppati per la produzione di offset e formare la lamiera per una varietà di funzioni diverse.
Alcuni piegatura lamiere esecuzione metallica comporta l'uso di più di 2 die. tubi tondi, per esempio, possono essere piegati in lamiera utilizzando una macchina di azioni multiple. Il tubo cavo può essere aggraffati o saldati per giunzione.
Lamiera di diverse dimensioni può essere piegato una innumerevole quantità di modi, in luoghi diversi, per ottenere geometrie parte desiderata. Una delle considerazioni più importanti nella fabbricazione della lamiera è la condizione dei bordi della lamiera, in particolare per quanto riguarda la parte dopo la fabbricazione.
metallo bordo operazioni di piegatura sono comunemente utilizzati nella lavorazione di lamiere industriale e implicare piegando una sezione del metallo che è piccolo rispetto alla parte. Queste sezioni sono situate ai bordi. piegatura del bordo è utilizzata per eliminare spigoli vivi, per fornire superfici geometriche per scopi come l'adesione, per proteggere la parte, per aumentare la rigidità e per motivi estetici.
Talvolta il materiale della lamiera è volutamente sottoposto a tensioni o compressioni, nei processi di stiramento flangiatura e shrink flangiatura rispettivamente. Oltre a piegare il bordo, tali operazioni anche dare una curva.
Lamiera freno Bending è comune nel trattamento del bordo di parti in lamiera e può anche essere usato per formare la struttura di lavoro delle parti, come cerniere. Perline forma un ricciolo sopra il bordo di una parte. Questo tallone può essere formato su un asse rettilineo o curvo. Ci sono molte tecniche differenti per formare un cordone. Alcuni metodi formano il tallone progressivamente, con stadi multipli, utilizzando diversi arrangiamenti stampo differenti. Altri processi lamiera bordare producono un cordone con un singolo dado. In un processo chiamato cablaggio, il bordo del metallo è piegato su un filo. Come il tallone viene formato dipenderà dalle specifiche esigenze del processo di fabbricazione e parte in lamiera.
Orlatura è un processo di piegatura bordo in cui il bordo del foglio viene piegato completamente su se stesso.
Aggraffatura è un processo di giunzione lamiera.
Rotolo Foglio Bending
Rotolo piegatura fornisce una tecnica che è utile per il lavoro relativamente spesso. Sebbene si possano usare fogli di varie dimensioni e spessori, questo è un importante processo di fabbricazione per la piegatura di metallo di grandi pezzi di lamiera. Curvare utilizza tre rulli per alimentare e piegare la piastra alla curvatura desiderata. La disposizione dei rulli determina l'esatta curva del lavoro. Diverse curve sono ottenute controllando la distanza e l'angolo tra i rulli. Un rullo mobile fornisce la capacità di controllare la curva. Il lavoro potrebbe già avere qualche curva ad esso, spesso sarà retta. Travi, bar e altri stock metallo è anche piegato che utilizza questo processo.
Sheet Metal Roll Forming
Rullatura di lamiera è un processo di produzione continuo, che utilizza rulli per piegare una sezione trasversale lamiera di una data geometria. Spesso diversi rotoli possono essere impiegati, in serie, per piegare continuamente stock. Simile alla figura di rotolamento, ma rullatura non comporta materiale ridistribuzione del lavoro, solo piegatura. Come forma di rotolamento, rullatura solito comporta piegatura del lavoro in fasi sequenziali. Ogni rullo formerà la lamiera in una certa misura, in preparazione per il prossimo tiro. Il rullo finale completa la geometria.
Canali di tipo diverso, grondaie, rivestimenti e pannelli per scopi strutturali sono elementi comuni fabbricati nella produzione di massa per rullatura. Rotoli sono generalmente alimentati da una bobina di lamiera. Il rullo voce viene fornito come la bobina si svolge durante il processo. Una volta formato, prodotti continui possono essere tagliati a lunghezze desiderate per creare parti discrete. sezioni chiuse, come quadrati e rettangoli possono essere continuamente piegata dalla bobina di lamiera. Telai per porte e finestre sono realizzate con questo metodo. coil lamiera viene ripristina spesso piegato in sottile tubo parete saldato insieme, a sua cucitura. La saldatura del prodotto continuo è incorporato nel processo di laminazione. Profilatura dei canali è un continuo alternativa al processo di piegatura canali discreti, come quello illustrato nella figura 269. La figura 279 mostra una semplice sequenza utilizzata per produrre un canale.
Questo canale potrebbe essere prodotto con un punzone e matrice. Tuttavia, in questo caso, la lunghezza del canale sarebbe limitata dalla lunghezza del punzone e matrice. Rullatura consente una parte continua, (limitato praticamente alla lunghezza della bobina lamiera), che può essere tagliato a qualsiasi dimensione necessaria. La produttività è aumentata anche, con l'eliminazione di carico e scarico di lavoro. Rotoli per rullo della lamiera sono tipicamente realizzati in ghisa grigia o acciaio al carbonio. La lubrificazione è importante e riguarda le forze e finitura superficiale. Talvolta rotoli saranno cromato per migliorare la qualità di superficie.
Meccanica di piegatura della lamiera
Per comprendere i meccanismi di piegatura lamiera metallica, una comprensione delle proprietà del materiale, caratteristiche e comportamenti di metallo, è necessario. Particolarmente importante è l'argomento di deformazione elastica e plastica di metallo. Informazioni sulle proprietà dei metalli, in relazione alla fabbricazione, può essere trovato in una sezione precedente, (metallo formando). Si dovrebbe comprendere anche che piegatura lamiera produce deformazione plastica localizzata ed essenzialmente nessun cambiamento nella spessore della lamiera, per la maggior parte delle operazioni. Non crea il flusso di metallo che colpisce le regioni lontano dalla curva.
La forza necessaria per eseguire una curva dipende in gran parte curva e il processo di piegatura metallo specifico, poiché i meccanismi di ogni processo può variare considerevolmente. lubrificazione adeguata è essenziale per forze che controllano e ha un effetto sul processo. In punzone e matrice operazioni, la dimensione dell'apertura dado è un fattore importante nella forza necessaria per eseguire la piegatura. Aumentando la dimensione dell'apertura stampo diminuisce la forza di piega richiesta. Come la lamiera è piegata, la forza necessaria cambierà. Solitamente è importante determinare la forza massima piega richiesta, per accedere requisiti di capacità della macchina.
I fattori importanti che influenzano i meccanismi di piegatura sono materiale, spessore della lamiera, larghezza sulla quale si verifica curvatura, raggio di curvatura, angolo di piega, macchine, attrezzature e processo di piegatura metallo specifico. Piegatura di un foglio creerà forze che agiscono nella zona di piegatura ed attraverso lo spessore del foglio. Il materiale verso l'esterno della curva è in tensione ed il materiale verso l'interno è in compressione. Trazione e compressione sono opposte, quindi quando si passa da uno all'altro una regione zero deve esistere. A questa regione di zero non forze vengono esercitate sul materiale. Quando piegatura della lamiera, questa regione di zero avviene lungo un piano continuo all'interno dello spessore del pezzo, chiamato l'asse neutro. La posizione di questo asse dipenderà dai diversi fattori di piegatura e lamiera. Tuttavia, un'approssimazione generico per la posizione dell'asse potrebbe essere il 40 per cento di spessore della lamiera, misurata dall'interno della curva. Un'altra caratteristica dell'asse neutro è che a causa della mancanza di forze, la lunghezza dell'asse neutro rimane la stessa. Fondamentalmente, ad un lato del neutro asse il materiale è in tensione, per l'altro lato del materiale è in compressione. L'ampiezza della tensione o compressione aumenta all'aumentare della distanza dall'asse.
Se una quantità relativamente piccola di forza è esercitata su una parte metallica, si deforma elasticamente e recuperare la sua forma, quando la forza viene rimossa. Affinché deformazione plastica del metallo a verificarsi, una soglia minima di forza deve essere raggiunto. La forza che agisce sull'asse neutro è zero e aumenta con la distanza da questa regione. La soglia minima forza necessaria per deformazione plastica non è raggiunto fino ad una certa distanza dall'asse neutro in entrambe le direzioni. Il materiale tra queste regioni è solo deformato plasticamente, a causa della bassa intensità delle forze. Queste regioni corrono parallelamente alla, e formano un nucleo elastico attorno, all'asse neutro.
Sheet bendability metallo
Formabilità della lamiera è il grado caratteristica per cui una particolare parte di lamiera può essere piegato senza guasti. Formabilità è correlato al termine più generale di formabilità, discusso nella sezione della lamiera. La formabilità cambierà per diversi materiali e spessori. Inoltre, la meccanica del processo produttivo interesserà formabilità, poiché diversi utensili e fogli geometrie causerà diverse distribuzioni di forze.
piegatura metallo tende ad essere un processo meno complicato di imbutitura nell'analisi delle forze che agiscono durante l'operazione. Un metodo semplice per quantificare bendability è piegare rettangolare esemplare lamiera metallica fino crepe sulla superficie esterna. Il raggio di curvatura in cui la fessurazione prima verifica è chiamato il raggio di curvatura minimo. Raggio di curvatura minimo è spesso espressa in termini di spessore della lamiera, (es. 2T, 4T). Più alto è il raggio di curvatura minimo, minore è la bendability. Un raggio di curvatura minimo di 0 indica che il foglio può essere ripiegato su se stesso. Anisotropia della lamiera è un fattore importante nella piegatura. Se il foglio è anisotropo la piegatura deve essere eseguita nella direzione preferita. Un test per determinare anisotropia è discusso nella sezione della lamiera.
La condizione dei bordi di una lamiera influenzerà bendability. Spesso crepe possono propagarsi dai bordi. spigoli possono diminuire la formabilità di una parte in lamiera. La lavorazione a freddo ai bordi, o all'interno di una parte, può anche ridurre bendability. Posti all'interno lamiera può essere un'altra fonte di rottura del materiale durante la piegatura. La presenza di posti vacanti ridurrà metallo bendability. Impurità nel materiale, in particolare sotto forma di inclusioni, possono anche propagare crepe e diminuirà bendability. inclusioni appuntiti o sagomati acutamente sono più dannoso per bendability di inclusioni rotonde. qualità della superficie della lamiera può fare la differenza in flessione fabbricazione. superfici ruvide possono aumentare la probabilità che il foglio di fessurazione sotto forza.
Per mitigare questi problemi, e ottimizzare l'bendability di lamiera, si deve prestare attenzione tutto il percorso attraverso il processo di produzione. foglio di metallo di alta qualità proviene da metallo di alta qualità. tecniche di raffinazione efficaci, oltre ad laminazione lamiera suono dovrebbe vicino vacanti, rompere o eliminare inclusioni e fornire un prodotto lamiera con una superficie liscia. trattamento bordo come rifilatura o tranciatura fine, in grado di migliorare la qualità dei bordi. aree lavorate volte freddo possono essere lavorati fuori. Ricottura la parte per eliminare regioni di lavorazione a freddo e aumento duttilità migliora anche metallo bendability. operazioni di piegatura vengono talvolta eseguite su parti riscaldate, perché il riscaldamento provoca formabilità del metallo a salire. Lamiera può, talvolta, essere formato in un ambiente ad alta pressione, che è un altro modo per renderlo più piegabile.
Taglio e piegatura Processi
Alcuni processi di fabbricazione coinvolgono sia taglio e piegatura della lamiera. Puntura è un processo che taglia e piega il foglio per creare una geometria sollevata. Puntura può essere utilizzato per aumentare la capacità di dissipazione del calore di parti in lamiera, per esempio. Un altro processo comune che impiega sia di taglio e piegatura è penetrante. Da non confondere con il processo di forgiatura di piercing. Piercing è usato per creare un foro in una parte di lamiera. A differenza di tranciatura, che crea una lumaca, il piercing non rimuove il materiale. Il punzone è appuntita e può perforare il foglio. Quando il punzone si allarga il foro il materiale è piegata in una flangia interna del foro. Questa flangia può essere utile per alcune applicazioni.
Metallo tubo rigonfio Processing
Tubo sporgenza è un processo di fabbricazione di lamiera in cui una parte della geometria interna di un tubo metallico cavo viene sottoposto a pressione, provocando il tubo di rigonfiamento verso l'esterno. L'essere rigonfiata area è normalmente vincolato all'interno di una matrice che può controllare la sua geometria. La lunghezza totale del tubo verrà diminuita a causa della ampliamento dell'area rigonfiamento. Ci sono diverse tecniche metallo sporgenti impiegate nell'industria manifatturiera.
Un gruppo principale dei processi utilizza un tappo in elastomero, generalmente poliuretano. Questa spina viene posizionato all'interno del tubo. La pressione viene applicata all'elastomero facendolo rigonfiamento. Espansione verso l'esterno, il tappo si piega il tubo di lamiera.
Metallo tubi Flessione
Tubi, barre bar ed altri sezioni trasversali sono inoltre soggetti ad operazioni di piegatura di metallo. Va ricordato che quando si piega una parte metallica, elastico è sempre un fattore. Diversi processi di fabbricazione speciali sono stati sviluppati per la piegatura di tubi cavi. Queste operazioni possono essere utilizzati anche su barre solide. tubi cavi hanno la caratteristica che possano crollare quando piegato. Tubi possono anche rottura o incrinatura, duttilità del materiale è importante quando si considera guasto del tubo.
Come il raggio di curvatura va giù, la tendenza al collasso aumenta. raggio di curvatura in tubo metallico curvatura è misurato dalla linea centrale del tubo. L'altro fattore importante che determina collasso è lo spessore della parete del tubo. Tubi con uno spessore di parete maggiore sono meno probabilità di collasso. Piegare un tubo a parete spessa di un grande raggio di solito non è un problema, per quanto collasso è interessato. Tuttavia, lo spessore della parete diminuisce e / o il raggio di curvatura scende, occorre trovare soluzioni per prevenire il collasso del tubo. Una soluzione è quella di riempire il tubo con sabbia prima della piegatura. Un altro metodo sarebbe quella di inserire un tappo di plastica di qualche tipo nel tubo, poi piegarlo. Sia la sabbia e la spina atto plastica per fornire supporto strutturale interno, aumentando notevolmente la capacità di piegare il tubo senza collasso.
Stretch piegatura è un processo in cui un tubo è formato da una forza di stiramento parallelo all'asse del tubo e una forza di piegatura contemporanea agisce per tirare il tubo su un blocco modulo. Il blocco è fissa e le forze vengono applicate alle estremità del tubo.
Disegnare piegatura prevede la chiusura del tubo vicino alla sua estremità ad un blocco di forma rotante. Un tampone di pressione viene utilizzato anche per contenere il materiale tubolare. Come blocco modulo ruota, il tubo è piegato.
Compressione piegatura è un processo curvatubi che ha alcune somiglianze a bordo di piegatura della lamiera con un dado di pulitura. Il materiale tubolare viene tenuto con la forza di un blocco forma fissa. Strofinaccio come stampo applica una forza, piegando il tubo sopra il blocco modulo.
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