Taglio dell'amplificatore 0010010 ; Hardox Weldox in acciaio ad alta resistenza alla flessione
Le macchine per cesoiatura e piegatura sono le macchine per la lavorazione dei metalli più comuni per tagliare una lastra, piegare una lastra piatta in una certa forma con un punzone e matrici regolari o personalizzati. Ma per alcuni acciai ad alta resistenza alla trazione come SSAB realizzati in Svezia, tra cui Strenx, Hardox, Weldox e materiale Docol, 0010010 # 39; è necessario prendere in considerazione ulteriori dettagli per i processi. Il loro acciaio speciale principalmente utilizzato inproduttori di mezzi pesanti, macchinari per l'edilizia e movimentazione dei materiali, compresi quelli dell'industria mineraria e del riciclaggio.
Acciai strutturali ad alta resistenza:
Gru mobili (bracci, telaio e gambe di supporto)
Autogru
Piattaforme aeree
Telaio per rimorchi e camion
Macchinari agricoli
Offshore (componenti selezionati come jack-up rig)
Indossare acciai:
Cassoni ribaltabili per uso fuoristrada e su strada
Benne 0010010 nbsp;
contenitori
Attrezzatura da miniera fissa come frantoi
Attrezzature per il riciclaggio
Indossare parti su più segmenti e applicazioni 0010010 nbsp;
PREPARAZIONE PRIMA DI PIEGARE
• Controllare la direzione di rotolamento della piastra. Se possibile, orientarela direzione di rotolamento perpendicolare alla linea di piega. La piastra può spesso essere piegata più stretta in questo modo, rispetto alla linea di piega parallela alla direzione di rotolamento.
• Controllare la qualità della superficie della piastra. Danni alla superficiepuò peggiorare la curva 0010010 nbsp;capacità in quanto può essere la causa delle fratture.
Per lastre pesanti, i difetti sulla lastra come graffi e ruggine possono spesso essere rimossi con un'attenta rettifica. I graffi di rettifica devono essere preferibilmente posizionati perpendicolarmente alla linea di piega
• Il taglio termico e i bordi tagliati devono essere sbavatie arrotondato con una smerigliatrice.
• Controllare le condizioni degli strumenti.
• Per evitare un'eccessiva usura dell'utensile, l'attrezzatura dovrebbe essere più dura
del pezzo da lavorare.
• Verificare che gli strumenti e la relativa configurazione siano in linea.
CONSIDERARE
• Prestare attenzione alla sicurezza e seguire le indicazioni di sicurezza locali. Solo persone qualificate possono trovarsi vicino o nelle vicinanze della macchina. Quando l'acciaio ad alta resistenza viene piegato, nessuno dovrebbe stare di fronte alla pressa piegatrice.
• Controllare che il punzone insieme al pezzo non finisca nel fondo della matrice.
• Considera il ritorno elastico. Evitare di ribilanciarsi per correggere l'angolazione del profilo. L'esposizione di un materiale a precedenti processi di formatura riduce notevolmente la sua flessibilità.
• La forza di flessione, il ritorno elastico e, in generale, il raggio di perforazione minimo raccomandato aumentano con la resistenza dell'acciaio.
• In molti casi per i prodotti di lastre Strenx e Hardox, l'indentità della lastra è stampigliata perpendicolarmente alla direzione di rotolamento. Evitare di posizionare la piastra in modo tale che si verifichi lo stampaggio nella linea di piegatura, a causa del rischio di incrinature
• Un'eccessiva pulizia a getto di sabbia può avere un effetto negativo su Bend 0010010 nbsp;capacità. Le raccomandazioni per i prodotti in lastre Strenx e Hardox si basano su test con superfici pulite e verniciate. Le raccomandazioni per il prodotto Strenx e Docol si basano su test senza superficie sabbiata.
• Una velocità di deformazione elevata può causare un aumento della temperatura locale nella curva. Ciò potrebbe avere un impatto negativo sulla flessibilità, soprattutto per spessori superiori a 20 mm.
Se possibile, ridurre la velocità del punzone, al fine di ridurre la differenza di temperatura all'interno del pezzo da lavorare.
Strumenti di piegatura
Die larghezza
Il ritorno elastico aumenta all'aumentare della larghezza della matrice, mentre la forza del punzone viene ridotta. Accertarsi che l'angolo di apertura dello stampo consenta un'eccessiva flessione, senza toccare il fondo, per compensare il ritorno elastico. Una maggiore larghezza di apertura della matrice può in molti casi abbassare il livello di deformazione nella curva. Inoltre, assicurarsi che vi sia spazio sufficiente per il punzone scelto insieme al pezzo, nello stampo, durante la piegatura, senza deformare lo stampo. L'apertura minima consigliata per lo stampoLarghezza.
Il raggio del bordo della matrice deve essere almeno la metà dello spessore della piastra. In alternativa, la larghezza della matrice dovrebbe essere aumentata al fine di minimizzare la pressione sul raggio del bordo della matrice e di conseguenza ridurre il rischio di segni della matrice.
Punch
Il raggio di punzonatura adatto, insieme alla larghezza della matrice, è il parametro più importante. Quando si piega l'acciaio ad alta resistenza, il raggio interno finale spesso diventa leggermente più piccolo del raggio del punzone, figura 3. Quando c'è un basso attrito tra piastra e utensili, il fenomeno diventa più evidente.
Per l'acciaio con resistenza allo snervamento superiore a circa 500 MPa, a
raggio di perforazione della stessa dimensione o leggermente più grande di quello desiderato
si consiglia il raggio di curvatura.
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CONDIZIONE DEGLI STRUMENTI
A causa della maggiore pressione di contatto tra piastra e utensili quando si piega acciaio ad alta resistenza, l'usura degli utensili aumenta leggermente. Controllare a intervalli regolari che il raggio di perforazione e il raggio del bordo della matrice siano entrambi costanti. Per le curve che si sono spezzate in una costruzione, la crepa si è in molti casi propagata dal lato di compressione della curva, figura 2. Questo può spesso essere attribuito a cattive condizioni del pugno. I bordi della matrice devono rimanere puliti e integri.
STABILITÀ DELLA MACCHINA
La forza di perforazione richiesta è spesso elevata quando si piega acciaio ad alta resistenza. Il coefficiente di attrito statico è in genere superiore a quello cinetico. Ciò può causare il bloccaggio della piastra sul bordo
di un raggio del bordo del dado e, allo stesso tempo, scorrere sopra l'altro. In questo modo, il pezzo si inclina verso il basso nello stampo in modo discontinuo durante il processo di piegatura. Questo fenomeno, chiamato stick-slip, può provocare tensioni più elevate sopra la curva. Utilizzare una macchina stabile e un fissaggio costante dell'utensile.
La lubrificazione del bordo dello stampo o l'uso di un raggio del bordo dello stampo rotante possono essere utili, evitando lo slittamento e riducendo anche la forza del punzone.
INCORONAZIONE
L'incoronazione compensa la deformazione elastica della piegatrice sotto carico, la parte centrale del punzone e della matrice devia maggiormente. Incoronando, la deflessione (C) può
essere compensato, ottenendo così lo stesso angolo di curvatura lungo l'intera lunghezza del bianco. Se il profilo di piega si curva lungo la linea di piegatura (B), questo non può essere compensato
per incoronazione. Dopo aver scaricato le sollecitazioni di compressione sorgono sul lato allungato, contemporaneamente alle sollecitazioni di trazione sul lato compresso.
La distribuzione delle sollecitazioni sullo spessore della piastra provoca sollecitazioni longitudinali. Sono quegli stress che tendono a curvare il profilo. L'entità della curvatura dipende principalmente dall'altezza della flangia e dalla rigidità del profilo. Ulteriori considerazioni devono essere fatte quando si imposta l'incoronazione alla piegatura graduale di profili lunghi.
elastico
Il ritorno elastico aumenta con la resistenza dell'acciaio e il rapporto tra larghezza della matrice e spessore della piastra (W / t). La resistenza allo snervamento del materiale ha la maggiore influenza.
Durante la flessione, si ottiene una distribuzione della sollecitazione residua variabile sulla sezione trasversale della curva. Il livello di deformazione plastica e la distribuzione di queste sollecitazioni controlleranno la tendenza al ritorno elastico. Tutto il ritorno elastico è completamente elastico.
Per compensare il ritorno elastico, la matrice dovrebbe essere modellata in modo tale da consentire 0010010 nbsp;in eccesso senza coniare il materiale.
È molto difficile prevedere con precisione il ritorno elastico di un materiale durante la piegatura, poiché ciò dipende in larga misura da ciascuna configurazione unica dell'utensile. Ecco perché sono raccomandati gli studi.
Per lastre o fogli più sottili (t 0010010 lt; 10 mm), una stima del materiale’s ritorno elastico, in 0010010 nbsp;gradi, può essere raggiunto dividendo la resistenza a trazione (MPa) per 100.
Una condizione preliminare è che la larghezza del dado sia approssimativamente 10–12 x lo spessore della lastra.
PARAMETRI CHE INTERESSANO LA PRIMAVERA:
• Resistenza allo snervamento del materiale–una maggiore resistenza allo snervamento provoca un maggiore ritorno elastico.
• Raggio del punzone–un raggio di perforazione maggiore provocherà un maggiore ritorno elastico.
• Die larghezza–una larghezza maggiore dello stampo provoca un maggiore ritorno elastico.
• L'indurimento del materiale.
Strenx e Hardox sono forniti con prestazioni di piegatura garantite secondo la garanzia Strenx e Hardox.
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