Ahyw China Yawei CNC Pressa Freno piegata materiale in lamiera spessa
Ahyw Yawei Electro - Servo Idraulic Servo Melding Machine è un'elevata apparecchiatura di precisione - ampiamente utilizzata nell'elaborazione dei lamiera metallica, specialmente nel campo della spessa elaborazione della piastra, dove la sua efficienza, stabilità e precisione sono completamente dimostrate. La trasformazione di flessione spessa richiede requisiti elevati per le attrezzature, non solo che richiedono una forte forza di flessione, ma anche un sistema di controllo accurato per garantire una qualità di elaborazione. Di seguito è riportata un'analisi dettagliata del metodo e delle tecnologie chiave per l'elaborazione di piastre spesse con una macchina per la curvatura idraulica elettro -.
Ahyw Yawei CNC Press Brake - Caratteristiche tecnologiche della piegatura spessa
Rispetto alla flessione della piastra sottile, la flessione della piastra spessa ha le seguenti caratteristiche:
Requisiti di forza di flessione elevata: a causa dell'elevato spessore e della resistenza delle piastre spesse, è necessaria una forza di flessione più grande per garantire una formazione regolare delle piastre durante la flessione.
Il fenomeno di Springback è evidente: durante il processo di flessione delle piastre spesse, a causa del rilascio di stress interno all'interno del materiale, il fenomeno di Springback è soggetto a verificarsi, influenzando l'accuratezza della flessione.
Grave usura dello stampo: la lavorazione di piastre spesse provoca usura significativa allo stampo, che richiede la selezione di materiali di stampo con elevata durezza e resistenza all'usura.
Requisiti di precisione di lavorazione elevati: le piastre spesse sono in genere utilizzate per importanti componenti strutturali, che richiedono un'elevata precisione negli angoli di flessione e nelle dimensioni.
Vantaggi di Ahyw Yawei ELETTRO - Servo Presentazione idraulica
La macchina per la flessione del servomo idraulica - Electro - combina la potente potenza del sistema idraulico e l'alto controllo di precisione - del servo motore, che può soddisfare le esigenze della spessa elaborazione della piastra. I suoi principali vantaggi includono:
Controllo elevato di precisione: la combinazione di servomotore e sistema idraulico può ottenere un controllo preciso dell'angolo di flessione, della velocità e della pressione, riducendo il fenomeno di rimbalzo.
Risparmio energetico ed efficiente: l'elettro - Servo idraulico ha un basso consumo di energia in modalità standby e può regolare la potenza di uscita in base alle esigenze effettive durante il funzionamento, migliorando l'efficienza dell'utilizzo dell'energia.
Forte stabilità: il sistema idraulico fornisce una forza di piegatura stabile, mentre il motore servo garantisce un controllo preciso, garantendo una elaborazione stabile e affidabile.
Alto grado di automazione: supporta la programmazione CNC e le operazioni automatizzate, riduce l'intervento manuale e migliora l'efficienza e la coerenza della produzione.
I passaggi chiave della formazione di piegatura a piastra spessa AHYW YAWEI Cina creava freno per la stampa CNC
Selezione e preparazione del materiale
Seleziona materiali a piastra spessa adeguati in base a requisiti di lavorazione, come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o lega di alluminio.
Controllare la qualità della superficie e le dimensioni della scheda per garantire che non vi siano difetti come crepe o graffi.
Secondo i requisiti di flessione, pre -trattare il consiglio di amministrazione, come il deburdo e la pulizia della superficie.
Selezione e installazione dello stampo
Seleziona gli stampi superiori e inferiori appropriati in base allo spessore della scheda e all'angolo di flessione. L'elaborazione della piastra spessa di solito utilizza stampi a forma di V - e la larghezza dell'apertura dello stampo dovrebbe essere maggiore dello spessore della piastra.
Assicurarsi che lo stampo sia installato in modo sicuro per evitare allentamento o spostamento durante la lavorazione.
Controllare l'usura dello stampo e sostituirla o macinarlo se necessario.
Impostazioni dei parametri dell'attrezzatura
Impostare parametri come pressione, velocità e corsa della macchina di flessione in base al materiale, allo spessore e all'angolo di flessione della scheda.
Utilizzare un sistema CNC per inserire programmi di piegatura, garantendo l'automazione e la precisione nel processo di lavorazione.
Per l'elaborazione spessa della piastra, di solito è necessario piegare passo per passo, ovvero curve multiple per ottenere l'angolo target, al fine di ridurre il rimbalzo e lo stress del materiale.
AHYW YAWEI CNC CONTROLLO DI PROCESSO DI PILEDAZIONE
Dopo aver avviato il dispositivo, osservare se il processo di flessione è liscio ed evitare vibrazioni o rumore anormali.
Monitorare l'angolo di flessione e le dimensioni per garantire la conformità ai requisiti di progettazione. Per il fenomeno di rimbalzo, può essere compensato regolando l'angolo di flessione o aumentando il tempo di mantenimento.
Per piastre spesse con forme complesse, è possibile utilizzare la flessione segmentata o la tecnologia di collegamento multi -assi per garantire l'accuratezza della formazione.
Ispezione di qualità e gestione successiva
Dopo il completamento della flessione, utilizzare gli strumenti di misurazione per verificare le dimensioni e l'angolo della scheda per assicurarsi che soddisfi i requisiti di progettazione.
Per i pezzi con elevati requisiti di qualità della superficie, è possibile eseguire successivi trattamenti come la macinatura e la lucidatura.
Parametri di elaborazione dei record e dati di qualità per fornire riferimento per la produzione successiva
Ahyw yawei cnc pressbrake - Problemi e soluzioni comuni per piegatura a piastra spessa 600t, 800t, 100T, 1200t6m Materiale di piegatura in fogli
primavera indietro
Motivo: a causa del rilascio di stress interno nel materiale.
Soluzione: aumentare il valore di compensazione dell'angolo di flessione o adottare un passaggio - mediante - processo di flessione e detenzione della pressione.
Angolo di flessione incoerente
Motivo: l'installazione dello stampo non è ferma o i parametri dell'apparecchiatura non sono impostati correttamente.
Soluzione: controllare lo stato di installazione dello stampo e ricalibrare i parametri dell'apparecchiatura.
Danno superficiale sul tabellone
Motivo: la superficie dello stampo è ruvida o ci sono oggetti estranei sulla superficie della scheda.
Soluzione: macinare la superficie dello stampo e pulire la superficie della scheda.
Forza di piegatura insufficiente
Motivo: la pressione dell'attrezzatura è impostato troppo in basso o il sistema idraulico non funziona malfunzionando.
Soluzione: regolare i parametri di pressione e verificare se il sistema idraulico funziona normalmente.
